[实用新型]溶解热能回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种溶解热能回收装置。

背景技术

水玻璃的溶解过程需要使用大量的热水和高达0.8MPa的水蒸气进行翻动溶解，溶解完成后，高压的水蒸气直接随着物料一起进入缓冲罐，该高压会造成输料管和缓冲罐的磨损，不仅产品质量不稳定，且经常需要更换和维修设备，造成加大的设备成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种溶解热能回收装置，该装置不仅可有效减少设备的磨损，而且可将溶解过程中产生的热能进行有效回收，降低生产成本。

本实用新型的技术方案在于：一种溶解热能回收装置，包括滚料筒及热水罐，其特征在于：所述滚料筒上侧开设有进料口，所述滚料筒下侧设有出料管，所述出料管经截止阀后分为两路，一路通往缓冲罐，另一路通往热水罐，所述热水罐的出水口经管道通往滚料筒。

本实用新型的优点在于：该装置在原水玻璃溶解装置的基础上增加热能回收系统，同时将回收的热能用于水的加热，加热后的热水可用于下次的溶解过程，节约资源；同时减少了高压蒸汽直接排放对输送管道和缓冲罐的磨损，降低了设备成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型处于倒位时的结构示意图。

具体实施方式

一种溶解热能回收装置，包括滚料筒1及热水罐2，其特征在于：所述滚料筒上侧开设有进料口3，所述滚料筒下侧设有出料管4，所述出料管经截止阀6后分为两路，一路通往缓冲罐5，另一路通往热水罐，所述热水罐的出水口7经管道通往滚料筒。

本实用新型的使用过程如下：加料时，滚料筒处于正位，此时滚料筒的进料口位于上侧，此时出料管上的截止阀关闭，水玻璃从进料口加入滚料筒内，热水通过管路也被加入滚料筒；滚料过程中，热水与水玻璃充分混合，此时溶解过程放热导致大量水分变成水蒸气，此时滚料筒内同时存在气相的水蒸气和液相的水玻璃；当滚料过程结束后，滚料筒内的气压可达0.8MPa，此时将滚料筒转至倒位，滚料筒的进料口转至下侧，将出料管转至上侧，开启截止阀和通往热水罐的阀门，关闭通往缓冲罐的阀门，热蒸汽从管路中通往热水罐，高温的热水使热水罐中的水升温达到溶解要求，同时滚料筒内的压力降至0.2MPa；关闭通往热水罐的阀门，将滚料筒重新转至正位，开启打开缓冲罐的阀门，使溶解后的水玻璃通往缓冲罐。

综上所述，该装置即可将溶解产生的热能进行收集、利用，降低生产成本；又能减少高压蒸汽对缓冲罐及输送管路的腐蚀，降低设备成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。