[实用新型]基于新型基板封装的风光互补LED照明控制器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基于新型基板封装的风光互补LED照明控制器，尤其涉及一种采用基板封装电路板的，具有硬件保护及卸荷功能的风光互补LED照明控制器。

背景技术

如今，新能源支撑国家经济高速持续发展的支柱。随着全球对自然能源的迫切需求，太阳能，风能越来越被广泛使用于各个行领域，风光互补LED照明系统运应而生。风光互补LED照明系统由风力发电机组，太阳能电池阵列、风光互补LED控制器、蓄电池等组成。风光互补控制器用于控制风力发电机、太阳能电池板对蓄电池充放电、控制LED负载开启和关闭。风力发电机输出的交流电经过整流桥直接连接在蓄电池两端，当风速过快，风力发电机的电流会很大，对蓄电池充电时功率管上的功耗非常大，发热严重，多余的电量不能很好的卸荷掉，最终导致控制器烧毁，造成严重的损失。

基于AVR单片机的风能太阳能控制器设计(湖北民族学院学报，2010年2期)一文中介绍了一种基于AVR单片机的风光互补发电控制器，通过智能AVR单片机较好的解决了风能，太阳能发电中的控制问题，实现风能、太阳的互补，充分的利用了清洁能源。但该系统不能实现风力过大时风机自动刹车、卸荷、以及散热功能，因而不能完全解决风速过快时风力发电卸荷，散热以及稳定工作问题。

有鉴于此，有必要提供一种基于新型基板封装的风光互补LED照明控制器装置，以满足工业应用需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：本实用新型提供了一种基于新型基板封装的风光互补LED照明控制器装置，采用基板封装技术，快速散发风速很大时控制器功率过大损耗的热量，可承受大电流和高温度循环等冲击，同时通过智能卸荷模块控制风力发电机转速，卸荷多余的电量，使风光互补LED照明控制器具有高可靠性、低成本、低功耗等特点。

本实用新型所采用的技术方案是：一种基于新型基板封装的风光互补LED照明控制器，所述控制器包括外壳及其内部的控制电路板，其特征在于：所述控制器还包括铝基板和散热器，铝基板设置在所述外壳底部，所述散热器设置在铝基板底部；所述控制器的内部硬件结构还包括功率电路板，功率电路板焊接在铝基板上部，所述控制电路板通过接口电路扣合在功率电路板上；所述控制电路板包括单片机、AD转换电路、显示按键电路、IO驱动电路、硬件保护电路和接口电路；功率电路板采集到的蓄电池、太阳能电池板、LED灯的电压和电流信号通过接口电路送入AD转换电路，AD转换电路将信号转换为单片机能够识别的信号，送入单片机，由单片机对转换后的结果进行处理，然后给出控制指令，发送给显示按键电路和IO驱动电路；所述功率电路板包括蓄电池电路、太阳能电池板电路、LED灯电路、风力发电机电路、卸荷比较电路、风机卸荷电路和接口电路，外部设备蓄电池、太阳能电池板、LED灯分别连接到蓄电池电路、太阳能电池板电路和LED灯电路，经风力发电机电路输出的电压信号送入卸荷比较电路，由卸荷比较电路比较，并发出控制指令至风机卸荷电路。

如上所述的风光互补LED照明控制器，其特征在于，所述铝基板与散热器相接触面涂有导热硅脂。

如上所述的风光互补LED照明控制器，其特征在于，所述控制器卸荷比较电路包括一个风机输出电压比较器，比较器的信号输入端与风力发电机电路相连，比较器的信号输出端连接至风机卸荷电路。

本实用新型的有益效果是：新型基板封装的风光互补LED照明控制器通过新型基板封装技术以及智能卸荷模块的接入功能，解决了风力发电机过速造成的损害。这种方案一方面解决了风力发电机过速制动刹车、快速散热，另一方面也提高风能，太阳能供电可靠性和电能质量。同时，该实用新型能够实现潮流的控制，从而达到一定程度的削峰填谷的作用，既缓解了用电矛盾，也改善电网电源结构。

附图说明

图1为本实用新型实施例的基于新型基板封装的风光互补LED照明控制器的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的控制器硬件原理框图。

图3为图2中的卸荷比较电路图。

图4为图2中的风机卸荷电路图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式，结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图中符号说明：1-外壳、2-铝基板、3-散热器、4-控制电路板与功率电路板。

参见图1，本实用新型实施例提供的风光互补LED照明控制器的外部结构主要是由外壳1、铝基板2和散热器3组成，铝基板2位于外壳1底部，散热器3与铝基板2紧密贴合在一起。铝基板2与散热器3相接触面涂有导热硅脂。