[实用新型]高速膜片联轴器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膜片联轴器，特别是涉及一种适用于高速运转的膜片联轴器。

背景技术

对于现有的金属膜片联轴器来讲，通常包括主动联轴节、承载垫圈、压紧座、压紧圈、铰制螺栓和锁紧螺母，如中国专利CN201443569U所公开的“一种膜片联轴器”。由于该膜片联轴器结构简单而且兼顾到现场拆装容易程度，但是该膜片联轴器在运转过程中仅靠膜片产生的弹性变形来减小振动，其减震效果较差，导致机组噪声偏高，而且容易造成螺栓的疲劳断裂，在高速旋转时联轴器的中间节会脱出造成事故，因此其使用工况一般只适用于中低速传动。随着近年来新兴行业如机床业、风电行业、船舶、军工、核电等行业对高速传动的需要，亟须开发适应这些工况的高速膜片联轴器，同时从结构设计上也应具备拆装容易，运转平稳，噪音低和安全性能高的特点。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能适用于高速旋转需要的膜片联轴器。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种高速膜片联轴器，包括轴套以及通过膜片与轴套连接的中间轴，其特征在于：所述膜片与联轴器的轴向垂直并套于轴套外周，并且压紧座与压紧圈分别贴于所述膜片的两侧，所述压紧圈、膜片以及压紧座的外周侧上还套有一防护盘，所述轴套、防护盘、压紧圈、膜片以及压紧座通过一沿联轴器轴向的铰制螺栓固定，所述中间轴通过一连接螺栓连接至防护盘。该膜片联轴器通过铰制螺栓固定轴套以及膜片和防护盘，可以靠金属弹性元件储存弹性变形达到缓冲作用，而且在膜片的外周设有防护盘可以在高速运转时形成风阻，保护膜片以及压紧圈、压紧座等部件，使该膜片联轴器可以适用于高速运转。

为了更好地防止惯性冲击和振动，所述防护盘在与所述中间轴的连接的部位上具有与沿联轴器的轴向垂直的法兰面，所述连接螺栓为一在所述法兰面上沿联轴器的轴向的螺栓，并且在连接的部位上的所述防护盘和中间轴之间还具有一垫圈。

为了更好地固定膜片并且防止惯性冲击和振动，所述铰制螺栓从压紧座一侧向压紧圈一侧插入，并且在压紧圈相对于膜片的一侧设有承载垫圈，所述承载垫圈相对于压紧圈的一侧具有锁紧螺母固定所述铰制螺栓。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该膜片联轴器对变速运动引起的惯性冲击和振动，可以靠金属弹性元件储存弹性变形达到缓冲作用，而且在膜片的外周设有防护盘可以在高速运转时形成风阻，保护膜片以及压紧圈、压紧座等部件，使该膜片联轴器可以适用于高速运转。而且该高速膜片联轴器，方便安装与拆卸，使得生产效率以及安装效率更高。

附图说明

图1为本实用新型高速膜片联轴器的第一实施例的示意图。

图2为本实用新型高速膜片联轴器的第二实施例的示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

图1为本实用新型第一实施例的GF型法兰式高速膜片联轴器的示意图，包括轴套1、中间轴2以及膜片10，所述膜片10与联轴器的轴向垂直并套于轴套1的外周一圈，并且该膜片10上具有与联轴器轴向平行的连接孔11，连接孔11中插有压紧座5的沿联轴器轴向的内端面51，并且压紧座5的与联轴器轴向垂直的法兰面52紧贴于膜片10的一侧，膜片10的另一侧紧贴有压紧圈3，该压紧圈3也套于所述压紧座5的内端面51上，该压紧座5的内端面51和法兰面52相互垂直，并且该内端面51上具有与联轴器的轴向平行的内孔53。在该压紧圈3的相对于膜片10的一侧还抵有一承载垫圈4。该压紧圈3、压紧座5、以及膜片10的外周还设有一防护盘6，该防护盘6与压紧圈3、压紧座5以及膜片10通过在内端面51的内孔53内轴向插入铰制螺栓7而相互固定，该铰制螺栓7从压紧座5一侧向压紧圈3一侧插入于所述压紧座5的内端面51的内孔53里，并且该铰制螺栓7的末端、即压紧圈相对于膜片10的一侧的承载垫圈4外侧固定有锁紧螺母8，该承载垫圈4起到固定铰制螺栓7以及承载铰制螺栓7的压力的作用。防护盘6位于压紧圈3或者压紧座5与中间轴2之间并且抵住中间轴2。

该防护盘6将膜片10、压紧圈3、承载垫圈4、压紧座5都包围在轴套1外周侧的一个空间内，然后予以固定，也即是防护盘6、膜片10、压紧圈3、承载垫圈4和压紧座5可以装配成一个整体部件，安装至中间轴2时可以方便拆卸和组装，将防护盘6和中间轴2之间通过连接螺栓9固定，就可以方便地将轴套与中间轴连接。