[实用新型]用于支气管堵塞器双腔导管侧孔切口刀具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于支气管堵塞器双腔导管侧孔切口刀具，属于支气管堵塞器技术领域。

背景技术

支气管堵塞器用于开胸时分离肺换气，配合气管导管联合使用。支气管堵塞器主要由双腔导管、气管导管、四通连接器以及安装在双腔导管底部的球囊等构成，气管导管通过三通接头与双腔导管的气腔相通，双腔导管下部连接有球囊，通过向双腔导管的气腔充入气体，使球囊膨胀后对双腔导管进行定位，以达到堵塞一侧支气管。而支气管堵塞器的双腔导管由独立气腔和导丝腔构成，球囊固定在双腔导管的端部，通过双腔导管上的气腔侧孔切口与球囊的气室相通，将气体充入球囊。因此双腔导管气腔侧孔需要一个长度大约在2～5mm的切口，而该侧孔的内孔大约在0.3～3mm之间，在对双腔导管侧孔切口时，通常是人工将双腔导管的导丝腔套在导管杆上，并通过工作台上的定位块定位，人工用刀片在侧孔处切口，而刀片采用普通刀片，由于双腔导管的外形为圆形，加之侧孔的孔径小，因此人工在侧孔切口时刀片易侧滑，不是少切造成不能完全切除侧孔孔壁，就是多切会把导丝腔切穿，使导丝腔与气腔相通，故侧孔切口工序的生产效率低，而且成品率较低。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种结构合理，调节方便的用于支气管堵塞器双腔导管侧孔切口刀具。

本实用新型为达到上述目的的技术方案是：一种用于支气管堵塞器双腔导管侧孔切口刀具，其特征在于：包括滑动块、刀座、压块以及弧形刀片和刀座调节件，所述的刀座设有刀孔和位于刀孔一侧的连接杆，刀孔的内弧形面与弧形刀片相配，弧形刀片设置在压块端面的外弧面和刀座刀孔的内弧形面之间，安装在刀座上的紧钉螺钉压接在压块上，刀座的连接杆穿出滑动块并旋接在刀座调节件上，具有卡接凸环的卡座安装在滑动块上，且卡座上的凸环设置在刀座调节件的凹槽内。

本实用新型采用弧形刀片，通过压块和紧钉螺钉安装在刀座上，而刀座上的刀孔方便安装弧形刀片和压块，由于采用弧形刀片，能改善刀片与双腔导管弧面的受力而减少刀片切割过程中的侧滑现象，结构合理紧凑。本实用新型将刀座上的连接杆穿出滑动块并旋接在刀座调节件上，一方面通过滑动块控制刀座上下移动，而对双腔导管侧孔进行切口，另一方面通过刀座调节件方便调节弧形刀片的切口位置，操作调节方便，加之刀片为可拆式结构，能满足双腔导管不同长度的侧孔切口的加工，能提高生产效率和成品率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的详细描述。

图1是本实用新型刀片安装在刀座上的结构示意图。

图2是图1的A向结构示意图。

图3是本实用新型的双腔导管侧孔切口刀具的结构示意图。

其中：1-刀座，1-1-连接杆，1-2-刀孔，2-弧形刀片，3-压块，4-紧钉螺钉，5-机座，6-导管杆，7-活动夹板，8-卡座，9-刀座调节件，10-滑动块。

具体实施方式

见图1～3所示，本实用新型用于支气管堵塞器双腔导管侧孔切口刀具，包括滑动块10、刀座1、压块3以及弧形刀片2和刀座调节件9，通过该弧形刀片2能减少切割圆形管壁的侧滑现象，而滑动块10与操作手柄铰接，通过操作手柄控制滑动块10能上下移动。见图1、2所示，本实用新型刀座1设有刀孔1-2和位于刀孔1-2-侧的连接杆1-1，刀孔1-2的内弧形面与弧形刀片2相配，本实用新型弧形刀片2的弧面为中心对称设置，且弧形刀片2的底面中部高于底面两侧，在侧孔的切口过程中，切割力更加均匀，并能进一步减少刀片侧滑，而提高双腔导管侧孔切口质量。见图1～3所示，本实用新型的弧形刀片2设置在压块3端面的外弧面和刀座1刀孔1-2的内弧形面之间，安装在刀座1上的紧钉螺钉4压接在压块3上，刀座1的连接杆1-1穿出滑动块10并旋接在刀座调节件9上，通过滑动块10上下移动带动刀座1也上下移动，具有卡接凸环的卡座8安装在滑动块10上，卡座8上的凸环设置在刀座调节件9的凹槽内，通过卡座8使刀座1不能移动，而保持侧孔切口方向不变，而当旋转刀座调节件9时，能使刀座1前后移动，方便调节刀片能准确对侧孔进行切口。

见图3所示，本实用新型将套装在导管杆6上的双腔导管移至定位板上进行端面定位，通过操作手柄带动滑动块10使刀座1下移，使活动夹板7和机座5将双腔导管夹住，滑动块10带动刀座1和弧形刀片2对双腔导管侧孔进行切口。