[实用新型]一种陶瓷制品抛光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种陶瓷制品加工机械，特别是一种陶瓷制品抛光装置。

背景技术

现有陶瓷制品抛光设备中，普遍采用固体模具进行抛光，如图1所示，包括有磨盘和驱动电机，使用时将待抛光陶瓷制品靠近磨盘表面进行抛光，采用这种抛光设备，抛光过程中产生大量粉尘，既污染环境，又增加了操作工的工作量，还会影响操作工的身体健康，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于克服现有技术的上述缺点，提出一种陶瓷制品抛光装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种陶瓷制品抛光装置，包括机架、可转动地水平设置于机架上的磨盘、以及通过传动机构连接驱动磨盘转动的电机，所述传动机构具有与磨盘底部中心固定连接的垂直传动轴，还包括有供液装置，所述磨盘中心形成有上下贯通的出液口，所述垂直传动轴沿轴向贯通形成有与出液口对准连通的让位孔，所述供液装置的供液管道穿过所述让位孔与出液口连通。

所述传动机构由传动轴、分别设置于传动轴与电机输出轴上的皮带轮、以及张紧于两皮带轮之间的皮带组成。

所述机架上方还设有将所述磨盘包围于其中的防护罩，该防护罩顶部配合所述磨盘形状设有缺口。

所述供液装置还包括有储液箱和将储液箱中的液体通过供液管道送至所述出液口的抽水泵，所述防护罩配合该储液箱还设有排液缺口。

所述供液管道通过旋转接头与所述传动轴连接。

所述磨盘表面设有金刚石层。

由上述对本实用新型的描述可知，与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的一种陶瓷制品抛光装置通过供液装置将液体送至磨盘出液口，同时磨盘的不停转动使得液体在离心力的作用下均匀分布于磨盘表面，因此，抛光过程中产生的粉尘能被液体全部带走并送至储液箱，液体可重复利用，操作工人只需清理储液箱即可，采用本实用新型进行陶瓷制品的抛光，大大减少了粉尘对工作环境造成的污染，减少了操作工的工作量，提高了工作效率。

附图说明

图1为现有技术结构示意图；

图2为本实用新型的立体结构示意图。

具体实施方式

以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。

参照图2、一种陶瓷制品抛光装置，包括机架1、可转动地水平设置于机架1上的磨盘2、以及通过传动机构连接驱动磨盘2转动的电机3。磨盘2表面设有金刚石层能有效提高抛光效率。传动机构包括与磨盘2底部中心固定连接的垂直传动轴4、分别设置于传动轴4与电机3输出轴上的皮带轮、以及张紧于两皮带轮之间的皮带6组成。机架1上方还设有将磨盘2包围于其中的防护罩7，能有效防止液体四溅造成的对工作环境的不利于影响，该防护罩7顶部还设有配合磨盘2形状的缺口，工作人员可将待抛光陶瓷制品放置于缺口内的磨盘2上进行抛光。

还包括有供液装置，磨盘2中心形成有上下贯通的出液口12，垂直传动轴4沿轴向贯通形成有与出液口12对准连通的让位孔14，供液装置的供液管道5穿过让位孔14与出液口12连通。供液装置还包括有储液箱8和将储液箱8中的液体通过供液管道5送至出液口12的抽水泵9，防护罩7配合该储液箱8还设有排液缺口17，用于将出液口12排出的液体回收至储液箱8。供液管道5还可通过旋转接头(图中未标出)与传动轴4连接。

上述仅为本实用新型的一个具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。