[实用新型]熔炼系统中氧气供应的控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，特别涉及一种熔炼系统中氧气供应的控制系统。

背景技术

氧气顶吹熔炼法是现代化有色金属熔池熔炼工艺，可用于铜和铅等的一次和二次熔炼，以及铜镍熔炼和铜吹炼。由于它具有基建和作业成本低、节能环保、原料和燃料灵活、粉尘少等优点，因此目前获得了广泛的应用。而温度控制是氧气顶吹炉工艺控制的核心因素。稳定的炉温对于延长炉衬寿命和喷枪寿命都是至关重要。目前，影响炉温的主要因素包括精矿成分、下料量波动性、富氧浓度、重油量、给煤量等。

在熔炼生产中，若炉温过高会造成炉内耐火砖脱落和喷枪的烧损，缩短炉子和喷枪的寿命；若炉温过低，则反应不完全，导致物料损失，同时给后续工序带来困难。因此为了实现顶吹熔炼反应的热力学平衡，顶吹炉的温度控制是生产的关键，然而由于物料成分的复杂和入炉料量的波动，不容易通过单一的温度控制回路实现，因此对炉温的控制成为了目前亟待解决的问题。然而目前氧气等配料需求量计算不是很精确，从而加剧了炉温控制的难度。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在至少解决上述技术缺陷，提出了一种熔炼系统中氧气供应的控制系统。

为达到上述目的，本实用新型一方面提出一种熔炼系统中氧气供应的控制系统，包括：精矿料量变送器，所述精矿料量变送器对精矿的当前流量进行检测，并生成精矿的当前流量值；煤料量变送器，所述煤料量变送器对煤的当前流量进行检测，并生成煤的当前流量值；燃油流量变送器，所述燃油流量变送器对燃油的当前流量进行检测，并生成燃油的当前流量值；氧气流量变送器，所述氧气流量变送器对氧气的当前流量进行检测，并生成氧气的当前流量值；氧气调节控制器，所述氧气调节控制器分别与所述精矿料量变送器、煤料量变送器、燃油流量变送器和氧气流量变送器相连，所述氧气调节控制器根据所述精矿、煤和燃油的当前流量值计算氧气的所需流量值，并根据所述氧气的所需流量值和当前流量值通过氧气流量控制器对氧气调节阀进行调整以调整氧气供应。

在本实用新型的一个实施例中，所述氧气调节控制器根据所述精矿的当前流量值和氧料比计算精矿所需的氧气流量值，根据所述煤的当前流量值和氧煤比计算煤所需的氧气流量值，和根据所述燃油的当前流量值和氧油比计算燃油所需的氧气流量值，以及对所述精矿所需的氧气流量值、煤所需的氧气流量值和燃油所需的氧气流量值求和以获得氧气的所需流量值。其中，所述氧油比为固定值，所述氧料比和氧煤比根据炉况进行调节。

在本实用新型的一个实施例中，所述氧气调节控制器包括：求和模块，所述求和模块对所述精矿所需的氧气流量值、煤所需的氧气流量值和燃油所需的氧气流量值求和；氧气调节控制模块，所述氧气调节控制模块与所述求和模块相连，根据所述氧气的所需流量值和当前流量值通过氧气流量控制器对氧气调节阀进行调整以调整氧气供应。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：精矿调节控制器，所述精矿调节控制器与所述精矿料量变送器相连，根据所述精矿的当前流量值和精矿给定量通过精矿料量控制器对精矿定量给料机进行调整以调整所述精矿的流量。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：煤调节控制器，所述煤调节控制器与所述煤料量变送器相连，根据所述煤的当前流量值和煤给定量通过煤料量控制器对煤定量给料机进行调整以调整所述煤的流量。

在本实用新型的一个实施例中，还包括：燃油调节控制器，所述燃油调节控制器与所述燃油流量变送器相连，根据所述燃油的当前流量值和燃油给定量通过燃油流量控制器对燃油调节阀进行调整以调整所述燃油的流量。

本实用新型构成了熔炼系统中的三种主流量和一种副流量的双闭环比值控制，因此能克服自身流量的干扰，使主、从流量都比较平稳，并使得工艺系统总的负荷也较稳定。本实用新型可以克服供氧自身流量的干扰，能够根据当前主流量值和炉况精确计算所需氧气的流量值，从而使得工艺系统总的负荷比较平稳，可以间接地对炉温进行调整。

本实用新型附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型一个实施例的熔炼系统中氧气供应的控制系统的结构图；

图2为本实用新型另一个实施例的熔炼系统中氧气供应的控制系统的结构图。

具体实施方式