[实用新型]内外密封唇加副唇活塞密封圈

说明书

技术领域

本实用新型是一种用于各类液压油缸的活塞密封圈，特别是一种内外密封唇加副唇活塞密封圈。

背景技术

活塞密封圈是一种设于活塞外表面导套沟槽内、用于防止油缸内的液压油渗漏的装置。现有的活塞密封圈，其结构如图1所示，包括一环形圈1，环形圈1上周边的内侧设有一圈沿径向朝向轴心倾斜的内密封唇2，环形圈1上周边的外侧设有一圈沿径向背轴心倾斜的外密封唇3，现有使用的内外密封唇活塞密封圈，其密封摩擦阻力大、耐磨性能差、寿命短，并且质量不稳定，往往在作往复运动时产生渗漏油现象，造成液压油消耗大及环境污染。

发明内容

本实用新型创新技术的目的是为了克服现有内外密封唇活塞密封圈摩擦阻力大易产生渗漏的缺陷，发明一种内外密封唇加副唇活塞密封圈。

本实用新型的目的是按如下的方式来实现的：所述内外密封唇加副唇活塞密封圈，包括一环形圈，环形圈上周边的内侧设有一圈沿径向朝向轴心倾斜的内密封唇，环形圈上周边的外侧设有一圈沿径向背向轴心倾斜的外密封唇，其特征在于：在环形圈的内周边设有一圈沿径向朝向轴心凸出的副唇。

所述内密封唇和外密封唇，其唇边厚度较薄。

本实用新型的积极效果如下：本实用新型在采用内密封唇和外密封唇的同时，增加了一道副唇，副唇与活塞紧配合，提高了密封性能，并起到导向作用，更使密封圈不产生歪斜；由于内密封唇和外密封唇厚度较薄，使内外密封唇过盈量都减少，提高了内外密封唇的弹性，减少了接触面积，减少了摩擦，起到了提高内外密封唇密封性能的作用。

附图说明

图1是现有Y型活塞密封圈结构图；

图2是本实用新型结构图。

图中：环形圈1，内密封唇2，外密封唇3，副唇4。

具体实施方式

如图2所示，所述内外密封唇加副唇活塞密封圈，包括一环形圈1，环形圈1上周边的内侧设有一圈沿径向朝向轴心倾斜的内密封唇2，环形圈1上周边的外侧设有一圈沿径向背向轴心倾斜的外密封唇3，其特征在于：在环形圈的内周边设有一圈沿径向朝向轴心凸出的副唇4。

所述内密封唇2和外密封唇3，其特征在于：唇边厚度较薄。

使用时，将本实用新型安装在活塞导套沟槽内，本实用新型与现有的内外密封唇活塞密封圈是可通用件，无须改变安装密封圈的沟槽尺寸，所以使用非常方便。由于在采用内密封唇和外密封唇的同时，增加了一道副唇，副唇与活塞紧配合，所以提高了密封性能，并起到导向作用，不使密封圈产生歪斜；由于内密封唇和外密封唇厚度较薄，使内外密封唇过盈量都减少，提高了内外密封唇的弹性，减少了接触面积，减少了摩擦，起到增加内外密封唇密封性能的作用。