[实用新型]双层复合袋式输液器无效
申请号: | 201120062933.5 | 申请日: | 2011-03-11 |
公开(公告)号: | CN202010307U | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 董合军;张晓;李静 | 申请(专利权)人: | 成都市新津事丰医疗器械有限公司 |
主分类号: | A61M5/14 | 分类号: | A61M5/14;A61L29/06;A61L29/04 |
代理公司: | 成都中亚专利代理有限公司 51126 | 代理人: | 陈亚石 |
地址: | 611438 四川省*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 双层 复合袋 输液 | ||
技术领域
本实用新型涉及袋式输液器领域,具体涉及一种双层复合袋式输液器。
背景技术
袋式输液器因袋体较大,转移药液方便,在临床上因可以减少医护人员的工作强度而备受青睐。目前袋式输液器都采用PVC材料制备,但是聚氯乙烯(PVC)作为医用材料有很大的风险,主要有以下几个方面,一是软质聚氯乙烯(PVC)中增塑剂DOP,DOP会与药品的反应,不但影响了疗效而且反应产物对人体有明显的毒害性,尤其是治疗癌症、风湿病、冠心病、心脏病等药物;二是软质聚氯乙烯(PVC)的DOP渗出后进入人体会导致不育,其代谢产物致癌;三是软质PVC在焚烧过程中产生二恶英等有害物质;四是聚氯乙烯(PVC)为极性材料,对药物有一定的吸附,直接导致药物的疗效下降。
国内外有很多开发非聚氯乙烯(PVC)的输液器,但是都存在着管路发粘,力学性能差,粘接性能不好,容易破损漏液,并且成本很高的问题。
医用聚氨酯(TPU)材料有很好的人体组织相容性和血液相容性,良好的韧性、耐溶剂性、耐水解性、耐微生物、无毒性、良好的耐磨损、粘结性、抗曲挠性能、容易成型加工、性能可控等优异的性能,并能根据要求生产出透明的产品等。聚氨酯(TPU)和聚氯乙烯(PVC)有很好的相容性。聚氨酯(TPU)的价格也很高,本实用新型采用共挤技术,即袋子和管子的内壁为聚氨酯(TPU)材料,同时尽可能减少聚氨酯(TPU)的用量。
实用新型内容
一种双层复合袋式输液器,主要由分液袋、输液导管、滴斗、调节器、瓶塞穿刺器、药液过滤器、一次性使用静脉输液针和静脉输液针导管构成,所述分液袋、输液导管、滴斗和静脉输液针导管均为双层复合材料构成,其内层材料为聚氨酯,外层材料为聚氯乙烯,聚氨酯与聚氯乙烯双层结构采用共挤成型。
所述分液袋其内层TPU层厚度为0.04mm-0.1mm,外层PVC层厚度为0.1-0.2mm。所述输液导管其内层TPU层厚度为0.05-0.4mm,外层PVC层厚度为0.2-0.8mm。所述滴斗其内层TPU层厚度为0.1-0.4mm,外层PVC层厚度为0.3-0.8mm。所述静脉输液针导管其内层TPU层厚度为0.05-0.3mm,外层PVC层厚度为0.1-0.4mm。
本实用新型采用双层共挤吹塑机组,该机组有两台挤出机和一个共挤出机头组成。PVC挤出机挤出温度在150℃-170℃,TPU挤出机的挤出温度在165℃-185℃,并采用控制TPU挤出机和PVC挤出机进料速率比调节双层复合材料的PVC和TPU厚度比。
本实用新型采用粘接或高周波熔接等方式连接分液袋和输液导管,采用溶剂胶或UV胶粘接输液导管和滴斗。药液过滤器采用透明ABS材料制备。
本实用新型的有益效果在于:既符合医生及护士对袋式输液器的使用习惯,又因为内层采用了非PVC材料,克服了PVC材质输液器对药物的吸附,以及增塑剂DOP对药物的不良影响等缺点,同时因为采用复合成型,有效降低了材料成本。
附图说明
图1本实用新型的结构示意图。
图2本实用新型的双层复合材料构成结构示意图。
图中 1.分液袋;2.输液导管;3.滴斗;4.调节器;5.瓶塞穿刺器;6.药液过滤器;7.一次性使用静脉输液针;8.静脉输液针导管;9.聚氨酯层;10.聚氯乙烯层。
具体实施方式
下面我们将结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图1所示,一种双层复合袋式输液器,主要由分液袋1、输液导管2、滴斗3、调节器4、瓶塞穿刺器5、药液过滤器6、一次性使用静脉输液针7和静脉输液针导管8构成,如图2所示,所述分液袋1、输液导管2、滴斗3和静脉输液针导管8均为双层复合材料层构成,其内层为聚氨酯层9,外层为聚氯乙烯层10。分液袋1和输液导管2之间采用粘接或高周波熔接方式连接。输液导管2和滴斗3之间采用溶剂胶或UV胶粘接。药液过滤器6为透明ABS材料制得。
分液袋1采用Φ65/Φ45挤出机组,Φ65单螺杆挤出PVC材料,Φ45机挤出TPU材料,Φ65单螺杆挤出温度为:140℃、147℃、160℃、165℃、160℃,Φ65单螺杆挤出温度为:165℃、170℃、175℃、180℃、170℃,共挤机头温度为170℃。设定Φ65和Φ45单螺杆的进料速度比为3:1,分液袋1其内层聚氨酯层9厚度为0.04mm-0.1mm,外层聚氯乙烯层10厚度为0.1-0.2mm,恒温水冷却,在印刷后自动裁断成规定长度。
滴斗3、输液导管2、静脉输液针导管8采用Φ45/Φ35挤出机组,Φ45单螺杆挤出PVC材料,Φ35机挤出TPU材料,Φ45单螺杆挤出温度为:145℃、147℃、165℃、170℃、160℃,Φ35单螺杆挤出温度为:165℃、170℃、180℃、185℃、170℃,共挤机头温度为173℃。设定Φ45和Φ35单螺杆的进料速度比为3.5:1。最后得到滴斗3其内层聚氨酯层9厚度为0.1-0.4mm,外层聚氯乙烯层10厚度为0.3-0.8mm。输液导管2其内层聚氨酯层9厚度为0.05-0.4mm,外层聚氯乙烯层10厚度为0.2-0.8mm。静脉输液针导管8其内层聚氨酯层9厚度为0.05-0.3mm,外层聚氯乙烯层10厚度为0.1-0.4mm。
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