[实用新型]延压式矿石薄膜制造系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种薄膜自动化生产设备，特别是涉及一种延压式矿石薄膜制造系统。 

背景技术

一般塑化薄膜制造方式为吹气塑化合成法，因为降低成本考量而添加矿石，但是矿石的性质无延展扩张性，所以吹气塑化合成制法只能用塑化原料来做伸张和结合，且吹气式须靠塑化原料将物品延展伸张，为了避免有破洞或断料的可能，所以塑料比例不能低于50％，须在控制非常精准的气体压力下进行，且绝不可有极少量水分，又因为塑化原料多，所以吹制过程物品冷却时间须加长，机械长度增长成本提高，维修费用也加高。 

另外，纸类薄膜以植物纤维制造，而植物纤维因为大量使用淡水，导致河川受到超碱性污染，又因为造纸须用大量橡树纤维才可降低成本，但是因为橡树叶和橡树小枝在砍伐后会流出大量对植物有害液汁使其它植物无法生长，砍伐后4年以上才可能再种植植物，导致4年长时间使土壤土表无法生长植物，所以土壤无法将留住水分，在长期日照下，土壤表皮砂质化而无法再种植植物。 

因此，为了符合环保的需求，以及通过考虑薄膜物性而选择制造设备，终于研发出本实用新型。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种大量运用矿石、符合环保需求且制造容易、设备简单的延压式矿石薄膜制造系统。 

本实用新型的延压式矿石薄膜制造系统，能将混含有矿石成分的原料制成一个薄膜，该矿石薄膜制造系统包含一个机架及安装在该机架上的一个延压单元、一个滚轮单元、一个双边修整单元、一个横向切断单元。该机架沿着一个长方向延伸，并具有一个第一端部及一个与该第一端部相反的第二端部，该延压单元安装在该机架的第一端 部，并至少具有两个延压轮组，每一个延压轮组各具有两个相对设置的延压轮，最后一个延压轮组的延压轮间隙趋近于该薄膜的厚度，且所述延压轮各具有一支轴设在该机架的第一轴杆、一个固设在该第一轴杆的第一内轮桶及一个固设在该第一轴杆上且包覆在该第一内轮桶外部的第一外轮桶，该第一外轮桶与该第一轴杆、该第一内轮桶共同界定出一个能供冷水持续流通的第一空间；该滚轮单元安装在该机架上且位于该延压单元的下游，并具有数个滚轮，所述滚轮各具有一支第二轴杆、一个固设在该第二轴杆上的第二内轮桶及一个固设在该第二轴杆上且包覆在该第二内轮桶外部的第二外轮桶，该第二外轮桶与该第二轴杆、该第二内轮桶共同界定出一个能持续输入冷空气的第二空间，该第二外轮桶具有数个能由该第二空间连通至外部的气孔；该双边修整单元位于该滚轮单元的下游，并具有分设在该机架两侧的两个第一驱动单元、一对第一固定刀板、一对第一活动刀板及一对连杆，所述连杆分别受所述第一驱动单元带动，能连动所述第一活动刀板相对于所述第一固定刀板产生往复枢转，且能对该薄膜沿着长方向延伸的两侧边进行剪切；该横向切断单元位于该双边修整单元的下游，并具有一个安装在该机架的第二固定刀板及一个第二活动刀板，该第二活动刀板相对于该第二固定刀板产生往复线性位移，且能对该薄膜沿着一个垂直于该长方向的横方向进行切断作业。 

本实用新型的延压式矿石薄膜制造系统，该延压单元的所述延压轮组呈上下设置，所述第一内轮桶呈中空桶状，并各具有一个第一内桶壁、两个固设在该第一内桶壁与该第一轴杆之间的第一内端板及数个固设在该第一内桶壁与该第一轴杆之间的第一支撑板，所述第一支撑板位于所述第一内端板之间，所述第一外轮桶各具有一个围绕在该第一内桶壁外部的第一外桶壁及两个固设在该第一外桶壁与该第一轴杆之间的第一外端板，该第一轴杆具有一个能将冷水导入至该第一空间的引入孔及一个能将冷水自该第一空间导出至外部的引出孔。 

本实用新型的延压式矿石薄膜制造系统，该延压单元的所述延压轮的第一内轮桶还具有数个沿着轴向间隔设置的第一凸环及数个沿着轴向设于所述第一凸环侧边的第一环槽，所述第一凸环各设有数个能使所述第一环槽相连通的第一槽孔，所述第一槽孔与所述第一环槽 共同界定出数个导流道。 

本实用新型的延压式矿石薄膜制造系统，该滚轮单元的所述滚轮沿着一个垂直于该长方向、该横方向的高度方向及沿着该长方向间隔设置，所述第二内轮桶呈中空桶状，并具有一个第二内桶壁、两个固设在该第二内桶壁与该第二轴杆之间的第二内端板及至少一个固设在该第二内桶壁与该第二轴杆之间的第二支撑板，该第二支撑板位于所述第二内端板之间，该第二外轮桶具有一个第二外桶壁及两个固设在该第二外桶壁与该第二轴杆之间的第二外端板，该第二轴杆具有一个能将冷空气输入该第二空间的引流孔。