[实用新型]一种预混、鼓风式燃气燃烧器

说明书

技术领域

本实用新型涉及燃气燃烧装置，尤其是一种预混、鼓风多燃气燃烧器。

背景技术

目前现有技术，原先传统的鼓风式燃气的热水器、燃气两用炉的燃烧器一般采用阵列式金属不锈钢排面燃烧器，其工作原理为喷嘴引射燃气，在燃烧器腔体混合后，在燃烧器排面上燃烧 。其缺点在于：成本高且，易造成不充分燃烧，产生一氧化碳、氮化物，能源利用率低，易造成能源的浪费，污染环境，甚至于威胁人生安全。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种预混、鼓风式燃气燃烧器、它不仅实现了360度立体燃烧，减小了燃烧空间，而且燃烧充分、相对热效率高，有效地克服了普通燃气系统的缺陷。

本实用新型是这样实现的：一种预混、鼓风式燃气燃烧器，它包括下盘、顶盘、内金属网板筒、外金属网板筒、金属纤维结网筒和一支撑导气管，

所述下盘上有一中心孔；

所述内金属网板筒和外金属网板筒上端与顶盘固定连接，内金属网板筒的下端与中心孔连通并与下盘连接，外金属网板筒的下端与下盘固定连接，内、外金属网板筒之间有间隙；所述外金属网板筒上覆盖有金属纤维结网筒；

支撑导气管与内金属网板筒连通，支撑导气管与风机连通。

所述的一种预混、鼓风式燃气燃烧器，其特殊之处在于：所述顶盘的中心有一由外表面向内表面凸的柱体，周向上有垂直于顶盘的围板；

柱体插入内金属网板筒内，围板插入外金属网板筒内、其外表面与外金属网板筒的内表面贴合。

所述的一种预混、鼓风式燃气燃烧器，其特殊之处在于：所述外金属网板筒上覆盖有金属纤维结网。

所述的一种预混、鼓风式燃气燃烧器，其特殊之处在于：所述支撑导气管与下盘固定连接，内金属网板筒的下端延伸到支撑导气管内；

还包括一底盘，底盘的接口插入支撑导气管内，支撑导气管与底盘固定连接，风机固定在底盘上。

所述的一种预混、鼓风式燃气燃烧器，其特殊之处在于：底盘的接口与内金属网板筒的下端支撑配合。

所述的一种预混、鼓风式燃气燃烧器，其特殊之处在于：风机通过一风板固定板固定在底盘上。

本实用新型一种预混、鼓风式燃气燃烧器，由于采用这样的结构，燃气混合气在内金属网板筒内预混，经内、外金属网板筒使燃气多层次混合，燃气得以分配平均，燃烧更充分。柱形结构改变原先平板式框架机构，充分利用了燃烧面积，大大减小燃烧空间。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图。

图2是图1的局部放大图。

图3是本实用新型的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1、图2、图3所示，一种预混、鼓风式燃气燃烧器，它包括下盘1、顶盘2、内金属网板筒3、外金属网板筒4、金属纤维结网筒6和一支撑导气管5，

所述下盘1上有一中心孔；

所述内金属网板筒3和外金属网板筒4上端与顶盘2固定连接，内金属网板筒3的下端与中心孔连通并与下盘1连接，外金属网板筒4的下端与下盘1固定连接，内、外金属网板筒3、4之间有间隙；所述外金属网板筒4上覆盖有金属纤维结网筒6。

支撑导气管5与内金属网板筒3连通，支撑导气管5与风机连通。

燃气在金属纤维结网6上燃烧，产生的远红外波更易于被吸收，热能转换更充分，能效就大大调高，一氧化碳的含量被减低。同时由于金属纤维结网6上燃烧越是强烈，火焰越是上浮于表面的，金属纤维结网6本身温度并不会升高，大大降低了强烈燃烧时氮氧化物的产生。

所述顶盘2的中心有一由外表面向内表面凸的柱体21，周向上有垂直于顶盘的围板22；

柱体21插入内金属网板筒3内，围板22插入外金属网板筒4内、其外表面与外金属网板筒4的内表面贴合。

所述支撑导气管5与下盘1固定连接，内金属网板筒3的下端延伸到支撑导气管5内；

还包括一底盘7，底盘7的接口插入支撑导气管5内，支撑导气管5与底盘7固定连接，风机固定在底盘7上。风机通过一风板固定板8固定在底盘7上。

底盘7的接口71与内金属网板筒3的下端支撑配合。

以上所述的仅是本实用新型的优先实施方式。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的情况下，还可以作出若干改进和变型，这也视为本实用新型的保护范围。