[实用新型]一种可分段拆装及组合的轧机卷筒的钳口压条

说明书

技术领域

本实用新型涉及钳口压条技术领域，具体的为一种可分段拆装及组合的轧机卷筒的钳口压条。

背景技术

轧机卷筒的钳口压条设备在钢带轧制的卷取机中应用非常广泛，是在冷轧过程中把每一卷钢带的头部包住卷筒前，用于压住钢带头部的重要设备之一。但是目前传统的钳口压条都是按卷筒钳口的实际长度来设计压条长度，当钳口压条在使用过程中出现局部变形或崩口的时候，会导致钢带头部夹不紧后松脱，并会使得卷筒圆度不够，影响轧制后钢带板型的质量，出现相关的问题，这样的情况下就需要对整条压条进行更换，浪费了较大的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种可以降低损坏压条的更换成本的可分段拆装及组合的轧机卷筒的钳口压条。

本实用新型通过以下技术方案得以实现：

一种可分段拆装及组合的轧机卷筒的钳口压条，包括基面、接触壁、压固面和固定螺丝孔，其中，压固面的上表面设有扣条和扣点。

具体的，基面为二阶阶梯状，有与基面相接的接触壁，接触壁与压固面的侧壁通过一弧状的凹槽相连，压固面上表面为弧状表面，压固面上表面上设有数量不少于4个的固定螺丝孔，同时，扣条和扣点分别设在压固面上表面的左右两端。

扣条的一端固定在压固面上表面的左端边缘，另一端延伸出去形成半圆形的扣口，扣口上设有圆形的通孔；扣点为圆柱形的凸起，其直径与扣条扣口上的通孔的直径相同。

本实用新型有益之处在于：

本实用新型提供的分段式钳口压条使用方便，原有技术整体设计的钳口压条在局部变形或损坏后，必须整条进行更换，而本实用新型的压条只需要对损坏部分通过拆卸进行更换即可，极大的减少了更换钳口压条所造成的成本并缩短了更换时间，还进一步降低了生产成本和设备的利用率，具备极佳的实用性和可推广性。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1，本实用新型所述的一种可分段拆装及组合的轧机卷筒的钳口压条，包括基面1、接触壁2、压固面5和固定螺丝孔6，其中，压固面5的上表面设有扣条4和扣点5。

具体的，基面1为二阶阶梯状，有与基面1相接的接触壁2，接触壁2与压固面5的侧壁通过一弧状的凹槽相连，压固面5上表面为弧状表面。

压固面5上表面上设有数量不少于4个的固定螺丝孔6，同时，扣条4和扣点3分别设在压固面5上表面的左右两端。

扣条4的一端固定在压固面5上表面的左端边缘，另一端延伸出去形成半圆形的扣口，扣口上设有圆形的通孔；

扣点5为圆柱形的凸起，其直径与扣条4扣口上的通孔的直径相同。

本实用新型的钳口压条其长度要小于常规的压条，在实际应用当中，可根据卷筒钳口的实际长度来将相应数量的本实用新型的钳口压条进行组合；具体为，首先将相邻的钳口压条相接在一起，同时，用一个钳口压条的扣条4扣住其相邻钳口压条的扣点3，如此，便可以将多个钳口压条组合完毕，最后，再通过相应的螺丝与固定螺丝孔6配合，对组合后的钳口压条进行进一步的固定。如遇到钳口压条损坏的情况，则只需要将螺丝解开，操作其扣条4和扣点3将其进行拆卸，再在相应的位置换上新的钳口压条即可，极大的节省了成本和劳动时间。