[实用新型]具改进型风道的吸尘器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种具改进型风道的吸尘器。

背景技术

目前针对吸尘器电机的较为有效的降噪结构基本相同，即利用电机罩加消音海绵来削减噪音能量，以达到更好的降噪效果。然而现有的这种降噪结构中，由于电机罩为单壁厚结构，且出风风道过短，无法起到进一步的隔音或者消音作用，无法有力的削减噪音能量，故大大局限了降噪结构整体的降噪效果。

发明内容

本实用新型目的是：提供一种具改进型风道的吸尘器。

本实用新型的技术方案是：一种具改进型风道的吸尘器，其包括真空室、内设有电机的电机室、以及环绕电机周侧的电机罩，所述电机罩隔绝电机与机体内侧壁的接触，并设有独立的一出风口，而所述电机为横向设置。

本实用新型中所述电机罩与电机进风板扣合密封并将电机包裹。

本实用新型中所述电机罩与机体内侧壁间隔形成有一端与出风口相连的一出风风道，其中出风风道包括在第一方向延伸的第一风道、以及在第二方向延伸的第二风道。

本实用新型中所述电机罩包括电机罩内层壁、环绕电机罩内层壁周围并与电机罩内层壁一体成型的电机罩外层壁、以及位于电机罩内、外层壁后端的出风板，所述电机罩内层壁的长度小于电机罩外层壁的长度，并设有一内出风口，而电机罩外层壁有与内出风口相连通的外出风口。

本实用新型中所述内出风口的面积小于外出风口的面积，且内出风口的中心轴线与外出风口的中心轴线相交成一角度。

本实用新型中所述第一风道由电机罩外层壁和机体内侧壁间隔形成、所述第二风道由电机罩内层壁和出风板间隔形成。

本实用新型中所述出风板与电机罩外层壁一体式连接，并具有若干个出风孔，其中出风板出风的方向与外出风口出风方向相互垂直。

本实用新型进一步包括放入到第二风道内的消音材料。

本实用新型中所述外出风口为下出风口，第一方向为水平方向，第二方向为垂直方向。

本实用新型优点是：

由于采用电机内罩和电机外罩，通过双层壁厚和风道迂回延长起到了很好的隔音和消音作用，从而大大增强了吸尘器电机的降噪效果。同时在电机内罩与电机后罩之间填充了消音材料，进一步削减了噪音能量，从而获得了更好的降噪效果。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的剖视示意图；

图2为本实用新型的电机罩的一视角下的立体示意图；

图3为本实用新型的电机罩的另一视角下的立体示意图；

其中：10、真空室；11、电机进风板；12、电机室；20、电机；30、电机罩；32、电机内层侧壁；34、电机外层侧壁；36、出风板；320、收容腔；322、内出风口；340、外出风口；342、第一风道；344、第二风道；360、出风孔。

具体实施方式

实施例：结合图1-3所示，本实用新型提供了一种具改进型风道的吸尘器，其包括真空室10、内设有电机20的电机室12、以及环绕电机20周侧的电机罩30，其中电机20为横向设置，电机罩30与电机进风板11扣合密封并将电机20包裹，而电机罩30大致呈筒形，并包括电机罩内层壁32、环绕电机罩内层壁32周围并与电机罩内层壁32一体成型的电机罩外层壁34、由电机罩内、外层壁(32、34)内侧界定且用于收容电机20的收容腔320、以及位于电机罩内、外层壁(32、34)后端的出风板36。其中电机室12由机体内侧壁120相互连接形成，电机罩内层壁32的长度小于电机罩外层壁34的长度，并在其前端设有一内出风口322，而电机罩外层壁34有与内出风口322相连通的外出风口340，其中内出风口322的面积小于外出风口340的面积，以实现扩张式消音，而内出风口322的中心轴线与外出风口340的中心轴线相交成一角度，延长风道长度。外出风口340为下出风口，并与出风风道相连，而该出风风道为机体内侧壁120与电机罩30之间间隔空隙所组合而成的风道，并包括在第一方向上延伸并由电机罩外层壁34和机体内侧壁120间隔形成的第一风道342、和在第二方向上延伸并由电机罩内层壁32和出风板36间隔形成的第二风道344，以进一步延长风道长度。其中在本实施例第一方向优选为水平方向，第二方向优选为垂直方向，第二风道344内可填充消音棉等消音材料。同时出风板36与电机罩外层壁34采用超声波焊接，并具有若干个呈蜂窝状的出风孔360，其中出风板36出风的方向与外出风口340出风方向相互垂直。