[实用新型]用于冲裁手表零件的模具结构及零件

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲裁模具结构，特别是涉及一种用来加工手表夹板类零件，在加工出小孔的同时对已有零件小柱进行精密冲裁的模具结构。

背景技术

用模具加工零件既省时省力，又能保持较好的一致性，生产效率高，操作简单，其优势在成批大量生产零件的场合尤其突出。手表零件如夹板类零件，上面带有定位用的小柱，其小柱的表面光洁度和垂直度要求极高，并且以两柱为基准对夹板上其他小孔的位置度要求也极高，由于小柱需要有铣削加工，就很难保证小柱本身的位置度要求和与其他孔的相对位置度要求。

图4是现有小孔冲裁模具结构示意图，将零件装夹定位好后，开动冲床，冲床下行，冲裁下零件废料，并形成零件小孔，该模具结构适合平面零件的小孔冲裁，在对带对小柱的零件进行冲裁时，由于带有孔柱零件的共同特点是要求孔柱之间有较高的位置度，所以一般设计的模具会用已经精铣削加工好的小柱定位来冲裁其他小孔，但是这种方式的模具极容易在装夹和卸料的过程中把已经加工好的小柱表面破坏；且由于定位产生的误差使冲裁时产生的剪应力和切应力方向不容易控制，从而可能会从根部破坏小柱的内部金属晶体结构，更不易保证孔柱之间的精度要求。如果为了不破坏小柱而采用外定位结构，则孔柱之间的位置度需要多次修复模具板来达到，既费工费时，又不能保证效果，造成模具的高报废率和加工过程的延长，降低了劳动生产率。加工带有柱孔的零件时还有一种传统方法零件采用两体结构，在零件上已经冲出的小孔内镶柱，但是这样在压合时较容易产生垂直度的误差，并且其可操作性很大程度上受柱体的大小、高度及零件厚度的制约，容易造成报废件。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种一次冲裁，即保证孔柱之间位置精度，同时柱体又不受伤害的冲裁模具结构。

为了达到上述目的本实用新型所采用的技术方案是：一种用于冲裁手表零件的模具结构，包括，上模和下模；所述上模包括固定板、上垫板、导向板、上打料杆、凸模和小导桩；所述凸模和小导桩安装在固定板上，所述上垫板和导向板结合为一体与上模座连接；所述下模包括凹模、凹形腔模、下打料杆、定位钉和限位套；所述凹模安装在下模座上，所述凹模上形成有凹形腔模，并设置有定位钉和下打料杆，所述限位套与小导桩相适配；所述导向板上安装有导向套，所述上打料杆与导向套纵向适配。

所述导向套的下口形成有刃口，所述导向套的外侧末端与平面形成有倾角A，其倾角A的范围为30~50度。

利用模具结构所制作的手表零件，零件上形成有小柱，在所述小柱的底部形成有容屑槽，所述容屑槽与所述导向套的下端部相适配。

本实用新型的有益效果是：由于在上模的导向板上安装有导向套，导向套上的刃口将粗铣加工过的零件小柱精加工，其小柱和小孔之间的位置度有模具精度保证，以一个定位基准一次加工，保证了零件精度的一致性；提高了零件的加工效率及合格率。

附图说明

图1为本实用新型夹板零件结构示意图；

图2为本实用新型模具冲裁过程示意图；

图3为本实用新型导向套结构示意图；

图4为现有小孔冲裁模具结构示意图。

图中：

1. 固定板            2. 上垫板             3. 导向板          4. 上打料杆

5. 凸模                 6. 小导桩             7. 凹模             8. 凹形腔模

9. 下打料杆          10. 定位钉        11. 限位套       12. 零件

13. 小柱              14. 容屑槽        31. 导向套      32. 刃口。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：