[实用新型]轴向气隙型电动机

说明书

技术领域

本实用新型涉及电动机领域，更具体地，涉及一种轴向气隙型电动机。

背景技术

轴向气隙型电动机，是一种沿轴向在圆盘状定子的一侧或两侧隔着既定空隙配置转子的电动机。与径向气隙型电动机相比，轴向气隙型电动机具有轴向长度可比径向气隙型电动机的轴向长度短的优点，有利于实现电动机本身薄型化设计。

现有的技术中，轴向气隙型电动机的定子一般都做成有铁心结构，这种结构具有多个定子铁心，每个定子铁心中心绕有定子线圈构成磁芯单元，通过在磁芯单元上设置各种凸凹部或特殊的连接部件将所有磁芯单元相连并拼凑成一个环形，后再由合成树脂模制成型为一体。为了减少铁心损耗，各定子铁心由多片导磁材料(如硅钢片)沿着半径方向层叠而成，且为了形成用于容纳线圈绕组的定子槽，每片导磁材料在圆周方向上的宽度不同，从中心一侧到定子外径逐渐增大。

对于这类有铁心的轴向气隙型电动机来说，由于制造定子的每个磁芯片材的形状不一样，因此需要磁芯片材的冲裁模具数量较多；而且铁心的定子由多个磁芯单元连接而成，各磁芯单元间连接和紧固工艺复杂，各磁芯单元需采用塑封结构成型为一体，对塑封的精度要求较高，且塑封后不能进行拆卸和回收利用，从而造成轴向气隙型电动机的制造成本居高不下。另外，有铁心的轴向气隙型电机还存在的问题有，由于定子开槽，在转子和定子之间的磁阻随转子的旋转而变化，在这个过程中由于向旋转方向的吸引反作用力而产生齿槽转矩，该齿槽转矩大时产生振动和噪声，一旦定、转子间隙面设计的较为狭窄，振动就有可能使转子接触定子从而造成破损等。此外，由于定子铁心的存在，使定、转子间的相互作用力较大，电动机在装配时精度难以保证。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种轴向气隙型电动机，以解决现有技术的轴向气隙型电动机制造成本高的问题。

根据本实用新型提供的一种轴向气隙型电动机，包括：壳体，从壳体穿出的电机轴，位于壳体内的定子，以及安装于电机轴上的转子，转子沿电机轴的轴向位于定子的至少一侧，定子包括：非导磁的盘形绕线模，盘形绕线模的中心具有电机轴穿出孔；多个非导磁的绕线柱，周向分布在盘形绕线模的第一侧上；多个绕组，分别缠设在各绕线柱上。

进一步地，定子还包括：多个非导磁的绕线挡板，设置在各绕线柱的自由端上。

进一步地，多个绕线柱均布在盘形绕线模上，且各绕线柱和各绕线挡板均呈扇形。

进一步地，定子还包括盖设在盘形绕线模第一侧上的非导磁的盖体，盖体包括：第一环形盘体；第二环形盘体，位于第一环形盘体的内部，第二环形盘体的内孔与电机轴穿出孔对应，且第二环形盘体通过多个肋条与第一环形盘体连接；其中，多个肋条将第一环形盘体和第二环形盘体之间分割成与多个绕组匹配的空间，多个肋条在周向上与多个绕线挡板54凹凸配合；盘形绕线模和盖体至少之一上设有出线槽。

进一步地，出线槽为三个，设置在第一环形盘体上；各出线槽均沿径向延伸，且中部具有折弯。

进一步地，盘形绕线模、多个绕线柱与多个绕线挡板为一体注塑成型。

进一步地，壳体包括相配合的第一壳体和第二壳体，定子的外边缘夹持在第一壳体和第二壳体形成的容纳槽内。

进一步地，转子包括：绝缘底盘，安装在电机轴上，绝缘底盘上具有定位槽；永磁体，粘贴在定位槽内，且定位槽的槽深小于永磁体的厚度。

进一步地，定子两侧均安装有转子，定位槽为环形定位槽；永磁体包括多个永磁体单元，多个永磁体单元按照海尔贝克充磁阵列排布在环形定位槽内。

进一步地，电机轴上具有用于限位绝缘底盘的限位台阶。

根据本实用新型的轴向气隙型电动机，因为其定子采用了在非导磁的盘形绕线模上设置多个非导磁的绕线柱，多个绕组分别缠设在多个绕线柱上的技术方案，不需要冲裁磁芯片材和对磁芯单元进行紧固，而且因盘形绕线模和绕线柱的材质均为非导磁材质，不会产生磁芯损耗，大大简化了定子的制造工艺和制造成本，从而提供了一种工艺简单、成本低廉的轴向气隙型电动机。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的轴向气隙型电动机的剖面结构；

图2示意性示出了本实用新型的轴向气隙型电动机的分解结构；

图3示意性示出了本实用新型中盘形绕线模、绕线柱和绕组的立体结构；

图4示意性示出了本实用新型中盖体的立体结构；

图5示意性示出了本实用新型中定子的分解结构；