[实用新型]烟草薄片松散器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟草薄片松散器。

背景技术

卷烟厂制丝车间薄片丝的供应是由专门的薄片车间加工而成，加工后的成品薄片丝经储存、装箱、运输，送到制丝线四丝配比（叶丝、梗丝、膨胀丝、薄片丝）处，然后根据卷烟工艺配方要求，按比例连续、均匀掺配到叶丝中。而作为制丝线的主要工序是四丝配比，四丝掺配是制丝线重点工序之一，薄片掺配的均匀性，将直接影响到烟丝内在质量。按照工艺要求加工后的薄片丝含水率为12-13.5%，长度20-40毫米，经过运输储存极易粘结成块、成团，不易松散，这些结团的薄片如果不加以松散经过掺配、混香、进入储丝柜后，会影响成品烟丝配比均匀一致性从而影响卷烟产品内在质量。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种烟草薄片松散器，可使薄片丝掺配更加均匀，提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：烟草薄片松散器，薄片秤出口处，包括平行设置的第一弹丝辊和第二弹丝辊，第一弹丝辊和第二弹丝辊分别与动力设备传动连接，在第一弹丝辊和第二弹丝辊的柱面上分别交错设有锥形松散针。

所述的第一弹丝辊的转速大于第二弹丝辊的转速。

所述的第一弹丝辊与第二弹丝辊的转速比为14∶1。

所述的第一弹丝辊与电机通过三角带传动连接；第二弹丝辊通过链条与减速机传动连接。

在薄片秤出口处加装薄片松散器，利用其松散薄片丝功能，消除薄片丝在掺配过程中出现的饼状、结团现象，实现薄片丝按比例均匀掺配，充分混合从而提高烟丝内在质量，保证卷烟吃味。

本实用新型能较好的解决薄片结团问题，使薄片丝掺配更加均匀，提高了产品内在质量。而且构思巧妙、设计新颖、操作简便，机械与电气完美结合，能保证较宽的调速范围，使薄片松散到达较好的松散效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例：如图1所示，烟草薄片松散器，薄片秤出口处，包括平行设置的第一弹丝辊1和第二弹丝辊2，第一弹丝辊1和第二弹丝辊2分别与动力设备传动连接，在第一弹丝辊1和第二弹丝辊2的柱面上分别交错设有锥形松散针8。第一弹丝辊1的转速大于第二弹丝辊2的转速，本实施例中第一弹丝辊1与第二弹丝辊2的转速比为14∶1。第一弹丝辊1与电机4通过三角带3传动连接；第二弹丝辊2通过轴承5、链条6与减速机7传动连接。

具体实施时，根据生产线和现场情况，制作一台薄片丝松散器，松散器与生产线相连接，具备连续生产的能力。该机是为四丝配比薄片丝连续均匀掺配而设计的，主要功能是把已切好的薄片丝内结成饼状、团状的物料，进行松散并实现按比例连续的送料掺配。薄片松散器由两组布满松散针的辊子组成，分别由一台减速机和一台电机带动，两辊子转动速度不同，形成速度差，利用两辊的速度差和辊上分布的松散针，可以把结块的薄片松散开，均匀的掺配到烟丝中，减速机转速由变频器控制，以达到最佳的速度配比。

烟草薄片松散器由机架、传动部分、松散辊组成，机架使用10mm厚度钢板焊接而成；传动部分的电机选用功率为：1.1KW、转速为：700转/分钟，减速机型号：R37DM80N4、功率：0.75KW。

松散器由二组弹丝辊组成，每根弹丝辊上均匀分布12排144根锥度为20度角的锥形松散针，当薄片由电子秤进入松散器时，第一弹丝辊上的松散针将薄片快速带动翻滚，物料向前移动，第二弹丝辊把薄片快速松散，松散后的薄片丝均匀地落入到叶丝皮带机上。

要使所加松散器在生产过程中正常运转，必须先启动松散器，然后再启动薄片电子秤，同时在生产过程中一旦松散器出现故障，能保证电子秤停止运转。