[实用新型]墨盒

说明书

技术领域

本实用新型涉及打印设备，特别涉及一种装在喷墨打印机上的墨盒。

背景技术

图1是现有技术中墨盒所应用的喷墨打印机的立体结构示意图，如图1所示，喷墨打印机11的主体背面设置有纸张输送匣12，堆叠在其中的纸张在打印机驱动装置的驱动下可以传送到记录头13。喷墨打印机11的主体下方设置有装载墨盒14的盒安装部分15，墨盒14中的墨水可以输送至盒安装部分15上设置的墨水供应针，并进而通过墨水供应通道供应到记录头13中，记录头13再将墨水排出至纸张上。为方便墨盒14的安装，现有技术中可以采用盒装载/卸载设备将墨盒由水平方向插入到盒安装部分15。

图2为现有技术中墨盒及其安装机构的结构示意图，该安装机构即为盒装载/卸载设备，该设备设置在图1所示的盒安装部分15中。如图2所示，墨盒14可以沿箭头所示的方向插入盒装载/卸载设备中，并使得墨盒14的出墨口与该设备上的墨水供应针16对准相通。

具体的，盒装载/卸载设备包括设置在盒安装部分的主框架17上的导向肋18和导向件19，在插入墨盒14时，导向肋18可以从下方支撑墨盒14，导向件19可以抵靠墨盒14的侧表面；还包括杠杆臂20，动力传递转换机构中的驱动传递部件21、第一滑动部件22和第二滑动部件23，以及盒保持机构。其中，第二滑动部件23上设置有盒抵靠部件24，盒保持机构包括配合部件25；该配合部件25上通常设置有两个卡爪26。墨盒14的沿插入方向的前端顶面上设置有配合凹部27，当墨盒14插入时，该配合凹部27能够与卡爪26配合定位，即卡爪26可以伸入至配合凹部27中，并且盒抵靠部件24抵靠住墨盒14的前壁，从而完成墨盒的安装；当需要卸下墨盒14时，则使卡爪26脱离出配合凹部27即可。

上述现有技术存在如下技术缺陷：由于配合凹部具有一定的深度，当采用上述的盒装载/卸载设备进行多次装卸墨盒时，卡爪与配合凹部不能够紧密配合，两者之间会存在间隙，使得卡爪在配合凹部内非常松动，导致不能够紧密精确的定位墨盒，因此，墨盒仍然可能出现安装倾斜的状态，使得可能出现当墨水供应针没有正确伸入到墨盒中时，墨水从墨盒的出墨口泄漏。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种墨盒，以保证卡爪和墨盒之间的紧密配合，实现墨盒的精确定位，防止出现墨水泄漏。

本实用新型提供一种墨盒，包括：用于容纳墨水的容器主体，所述容器主体包括沿装载入盒安装部分方向的前壁，以及分别与所述前壁相交的顶表面和侧壁；所述前壁上设置有出墨口，所述顶表面上设置有至少一个与所述盒安装部分的配合部件相配合以定位墨盒的突起。

如上所述的墨盒，所述配合部件上设置有用于与所述突起相配合的卡爪。

如上所述的墨盒，所述卡爪的数量为两个；与两个所述卡爪对应的所述突起包括分开设置的两个突起，或者为一体设置的一个突起。

如上所述的墨盒，所述突起设置在所述容器主体的顶表面靠近所述前壁的一侧。

如上所述的墨盒，所述前壁上还设置有用于将墨盒定位在所述盒安装部分的定位装置，所述突起靠近所述定位装置设置。

如上所述的墨盒，所述定位装置包括两个定位孔，所述两个定位孔分设于所述前壁的两侧；设置于所述顶表面上的突起位于所述两个定位孔之间。

如上所述的墨盒，所述盒安装部分上还设置有盒抵靠部件；所述突起的厚度等于所述盒抵靠部件和卡爪之间的间距，所述突起的高度等于所述配合部件的顶面与所述卡爪顶面之间的间距。

如上所述的墨盒，所述突起的厚度为5毫米，所述突起的高度为6毫米。

如上所述的墨盒，所述侧壁上设置有电路板。

本实用新型的墨盒，通过在容器主体的顶表面设置突起，使得突起与盒安装部分的配合部件相配合，解决了墨盒装载易出现倾斜而导致墨水泄漏的问题，实现了配合部件与墨盒更加紧密的配合，保证不会出现墨盒装载倾斜，避免了墨水泄漏情况的发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是现有技术中墨盒所应用的喷墨打印机的立体结构示意图；

图2为现有技术中墨盒及其安装机构的结构示意图；

图3为本实用新型墨盒实施例的结构示意图；

图4为本实用新型墨盒实施例的俯视图；

图5为本实用新型墨盒实施例的侧视图；

图6为本实用新型墨盒实施例中的突起设置结构示意图；