[实用新型]分体开合式数控旋风刀架切削精度的检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种分体开合式数控旋风刀架切削精度的检测装置。

背景技术

为了降低制造和购买成本，以满足更多生产企业的需要，我们成功地研制出了单独部件形式的分体开合式数控旋风刀架。为了保证设备的整体加工性能，该数控旋风刀架的切削精度检测装置显然也是必须要同步完成的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种分体开合式数控旋风刀架切削精度的检测装置，该装置具有精度高，操作容易、简便，工作效率高的优点。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：该检测装置为一个左、右对称的旋风刀架支承架，支座设在底部，通过压板紧固在接油盒中，在接油盒左、右两侧的支座分别装有支架，在支架上装有调整垫和由支承瓦、上盖组成的定位轴套，测试轴的轴体由内螺纹圆柱销固定在定位套内，在支架和支承瓦之间还装有固定板，在检测状态下轴头穿过被检测的旋风刀架的轴孔中；表座支架和千分表安装在旋风刀架的刀夹上。

本实用新型的有益效果是：分体开合式数控旋风刀架切削精度检测装置投入使用后，适用于分体开合式数控旋风刀架的部件切削精度检测，既解决了旋风刀架单独部件切削精度检测和调整难题，又提高了旋风刀架的多项精度。且操作方便、简单、快捷、易懂，可大大缩短装配调整与检测时间，提高了工作效率，适用于各种旋风刀架使用。

本实用新型隶属于国家重大专项课题2009ZX04002-051。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图中标号：

1、接油盒  2、支座  3、支架  4、固定板  5、调整垫  6、支承瓦

7、测试轴  8、上盖   9、六角螺栓   10、内六角圆柱头螺钉

11、方头长圆柱球面端紧定螺钉   12、双头螺栓及六角螺母

 13、内螺纹圆柱销   14、压板 15、旋风刀架。

具体实施方式

例1

如图1和图2所示，分体开合式数控旋风刀架切削精度的检测装置由接油盒1、支座2、支架3、固定板4、调整垫5、支承瓦6、测试轴7、上盖8、内螺纹圆柱销13和压板14构成；支座（2）装于接油盒（1）中，用压板（14）、双头螺栓及六角螺母（12）紧固；旋风刀架装于支座（2）上，用六角螺栓（9）紧固；将两个支架（3）分别放于旋风刀架（15）的两侧，用压板（14）、双头螺栓及六角螺母（12）紧固；将调整垫（5）及支承瓦（6）装于支架（3）上，用双头螺栓及六角螺母（12）紧固，用方头长圆柱球面端紧定螺钉（11）对支承瓦（6）进行上、下方向的调整；将固定板（4）用内六角圆柱头螺钉（10）紧固在支架（3）上，在固定板（4）中装上方头长圆柱球面端紧定螺钉（11），用于对支承瓦（6）进行左、右方向的调整；将测试轴（7）穿过旋风刀架孔装于左、右支架（3）的支承瓦（6）上；将上盖（8）装于支承瓦（6）上，用双头螺栓及六角螺母（12）紧固，并装上内螺纹圆柱销（13），在旋风刀架刀夹上安装表座支架，在表座支架上安装千分表，表针触及在测试轴（7）外圆上。

例2

利用上述检测装置检测分体开合式数控旋风刀架切削精度的方法是：

将千分表表针触及在测试轴7外圆上，轮表找正测试轴7安装精度，通过调整支承瓦6及固定板4上的方头长圆柱球面端紧定螺钉11，使测试轴7轴线与旋风刀盘轴线重合度及平行度控制在0.01mm以内，然后取下刀夹上表座支架，安装上刀具进行切削，切削后，再将表座支架安装在刀夹上，轮表检测切削部位的轴线径向跳动达0.01mm以内，即完成分体开合式旋风刀架的部件切削精度检验工作。