[实用新型]一种具有烟气余热回收功能的生物质发电汽水系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及余热回收技术领域，特别涉及一种具有烟气余热回收功能的生物质发电汽水系统。

背景技术

目前国内生物质直燃发电项目中，所采用的热力系统主要设备包括生物质锅炉、汽轮机、发电机、冷凝器、凝结水泵、汽封加热器、除氧器、除氧水箱、电动给水泵、高压加热器和低压加热器，其锅炉排烟温度还是采用原有燃煤锅炉的排烟标准。原燃煤锅炉由于烟气低温腐蚀问题，锅炉排烟温度较高，以避免烟气低温腐蚀问题。但在实际应用中发现，生物质燃料具有自身的特性，其烟气成分中酸性气体含量较低，对尾部受热面低温腐蚀相对不太严重，具有热利用价值。因此现有技术存在的问题是：不能充分利用烟气排放的热能，生物质发电机组容量及参数较低，电厂整体能源效益偏低。

发明内容

本实用新型要提供一种具有烟气余热回收功能的生物质发电汽水系统，以克服现有技术存在的不能充分利用烟气排放的热能、生物质发电机组容量及参数较低和电厂整体能源效益偏低的问题。

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型所提供的技术方案是：一种具有烟气余热回收功能的生物质发电汽水系统，包括生物质锅炉、汽轮机、发电机、冷凝器、凝结水泵、汽封加热器、除氧器、除氧水箱、电动给水泵和高压加热器，所述生物质锅炉包括烟气排放口，其特殊之处在于：还包括冷凝式凝结水加热器，冷凝式凝结水加热器包括外壳，外壳内设置有上下连通的交换腔和疏水腔，所述生物质锅炉的烟气出口与交换腔连通，交换腔中设置有竖向布置凝结水盘管且在交换腔的外壳上设置有上下布置的凝结水出口和凝结水入口，疏水腔的外壳上设置有上下布置的烟气出口和烟气冷凝水出口；所述凝结水出口接除氧器，凝结水入口接汽封加热器。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

本系统中增加了冷凝式的凝结水加热器，可及时排掉烟气冷凝水，与普通小型燃气锅炉的凝结水加热器相比增强了加热器的防积灰和耐腐蚀性能。增加本设备后凝结水经过汽封加热器之后直接将低温凝结水输送到凝结水加热器，利用烟气余热加热至100摄氏度左右之后送回除氧器，不需要低压加热器抽汽，减少除氧器抽汽，节约的回热抽汽全用作发电，因此充分利用了烟气排放的热能，生物质发电机组容量及参数得到提升，电厂整体能源效益提高。以65t/h锅炉配套12MW汽轮发电机组为例，增加该设备更优化了原有热力系统，节约近10t/h汽轮机回热抽汽，可增加发电功率近1000KW，扣除增加厂用电设备耗电后，每小时提高发电收益约600元，年发电收益增加360万元以上。

附图说明：

图1是原系统的结构示意图；

图2是改进系统的结构示意图；

图3是生物质锅炉的局部结构示意图。

附图标记说明如下：

1-生物质锅炉，2-汽轮机，3-发电机，4-冷凝器，5-凝结水泵，6-汽封加热器，7-除氧器，8-除氧水箱，9-电动给水泵，10-高压加热器，11-低压加热器，12-凝结水加热器，13-交换腔，14-凝结水出口，15-凝结水盘管，16-凝结水入口，17-烟气出口，18-冷凝水出口，19-疏水腔，20-外壳。

具体实施方式：

下面将结合附图对本实用新型进行详细地说明。

参见图1，原有的生物质发电汽水系统包括生物质锅炉1、汽轮机2、发电机3、冷凝器4、凝结水泵5、汽封加热器6、除氧器7、除氧水箱8、电动给水泵9、高压加热器10和低压加热器11。生物质锅炉1产生的蒸汽经汽轮机2做工后形成乏汽，乏汽在凝汽器4冷凝后用凝结水泵5加压，加压后凝结水先经过汽封加热器6，再经低压加热器11加热后送到除氧器7，最后用电动给水泵9加压经过高压加热器10加热后输送回生物质锅炉1进行循环。

参见图2和图3，一种生物质发电中低温烟气余热回收系统，包括生物质锅炉1、汽轮机2、发电机3、冷凝器4、凝结水泵5、汽封加热器6、除氧器7、除氧水箱8、电动给水泵9、高压加热器10和冷凝式凝结水加热器12。所说的冷凝式凝结水加热器12包括外壳20，外壳20内设置有上下连通的交换腔13和疏水腔19，所述生物质锅炉1的烟气排放口与交换腔13连通，交换腔12中设置有竖向布置凝结水盘管15且在交换腔12的外壳20上设置有上下布置的凝结水出口14和凝结水入口16，疏水腔19的外壳20上设置有上下布置的烟气出口17和烟气冷凝水出口18；所述凝结水出口14接除氧器7，凝结水入口16接汽封加热器6。

本实用新型的工作原理是：

凝结水泵5送来的凝结水经过汽封加热器6之后直接将低温凝结水通过凝结水入口16送入凝结水盘管15中，凝结水在交换腔13中利用烟气的余热被加热至100摄氏度左右之后再通过凝结水出口14送回除氧器7。烟气出口17仍然接锅炉烟风系统的除尘器，烟气加热凝结水后被冷却，冷凝出的冷凝水及部分混合的烟尘作为污水从冷凝水出口18排出。