[实用新型]负压气体置换及封口包装装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种食品保鲜的包装装置，具体讲是涉及一种用热封薄膜封装的食品包装盒的负压气体置换及封口包装装置，属于包装盒包装设备技术领域。 

背景技术

随着食品科技的飞速发展，出于食品安全及卫生要求，各国技术人员都在加大力度对食品保鲜包装技术进行研究开发，以保证食品在储存、运输和销售过程中能够尽可能长时间地保持新鲜、卫生以减少损耗，目前，比较流行的食品保鲜包装技术是气调保鲜包装，气调保鲜包装亦称为气体置换包装，国际上称为MAP包装（即Modified Atmosphere Packing），其原理是采用复合保鲜气体（2种以上气体按食品特性配比混合），对包装盒或包装袋内的空气进行置换，改变盒（袋）内食品的外部环境，达到抑制细菌（微生物）的生长繁衍，减缓新鲜果蔬的新陈代谢速度，从而延长食品的保鲜期或货架期。此种食品保鲜包装技术的盛行必然引起气调保鲜包装机的兴起，而合格的气调保鲜包装机，有三大关键的技术指标必须符合相应的要求，一是气体置换率要高，二是包装效率要高，三是气体混合精度误差率要低，因此，气调保鲜包装机的研究与改进显得非常重要。

本实用新型人已于2001年1月2日申请了一件名称为“盒装食品包装机的气体置换结构”，专利号为ZL01217028.3，公告号为CN2468905Y，以及对上述技术进行改进的实用新型专利“气调包装机气体高效置换结构”，专利号为ZL200420025354.3，公告号为CN2701758Y，其中，专利号为ZL01217028.3的专利的技术点在于：通过在换气模上设置换气腔，换气腔内设置有包装盒定位座，换气模顶部的热封膜面与包装盒定位座形成密闭空间，然后通过分别设置在换气模两侧的一组射流孔和一组排气孔进行气体置换，同时通过加热模和切刀进行包装盒的热封和切割，上述2件专利从提高气体置换率的角度对气调包装机进行了说明，但是上述2件专利的传动机构采用的是换气模固定，然后通过级进式的上模压板进行封闭、加热模进行热封以及切刀进行切割，上述传动机构部件繁多、由于是上模的三个部件通过一个气缸驱动，采用的是级进的方式前进，相互之间容易产生干扰，且行程长，此外，上述的盒装食品包装机采用的是上模下压的方式来进行食品包装盒的气体置换及封装，此种方式，利用弹簧传递压力，由于弹簧的弹性作用，使得其传递给热封薄膜的压力不够，造成腔体的密封性比较差，且上述的传动机构的自动化程度不高，不能实现包装盒的自动装载和退出。 

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种气体置换率和自动化程度都很高，且能有效提高包装效率的负压气体置换及封口包装装置。

为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种负压气体置换及封口包装装置，其特征在于包括：

上驱动装置；

设置于上驱动装置的下部，并与上驱动装置固定连接的上模本体；

设置于上驱动装置的下部，并与上驱动装置的执行机构固定连接，且位于上模本体内部的热封机构和切割机构；

下驱动装置；

设置于下驱动装置之上，与下驱动装置的执行机构固定连接的下模；

和设置于下模内的负压气体置换机构；

而用于封口包装盒的热封薄膜则设置于下模和上模本体之间。

所述的负压气体置换及封口包装装置，其特征在于，所述的上模本体包括固定顶板、导柱和上模底板，其中固定顶板与上驱动装置固定连接，其通过设置在其底面下端的导柱与上模底板固定连接。

所述的负压气体置换及封口包装装置，其特征在于，所述的热封机构包括驱动装置连接板、加热模、加热模导柱和弹簧，其中驱动装置连接板与上驱动装置的驱动机构固定连接，而加热模则通过加热模导柱与驱动装置连接板固定连接，弹簧套设在加热模导柱上。

所述的负压气体置换及封口包装装置，其特征在于，所述的切割机构包括切割刀，其中切割刀设置在驱动装置连接板的下部并与驱动装置连接板连接。

所述的负压气体置换及封口包装装置，其特征在于，所述下模的上端面向下凹陷形成至少一个包装盒放置腔体，包装盒放置腔体与上述的热封薄膜在上下模闭合后形成密闭空间，包装盒放置在包装盒放置腔体内，包装盒的上平面与热封薄膜的下表面之间具有距离为k的平行空隙，其中k＞1mm。

所述的负压气体置换及封口包装装置，其特征在于，所述的包装盒的下部还设置有包装盒顶出装置。