[实用新型]床垫弹簧输送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及床垫弹簧输送机构，特别适用于袋装床垫弹簧卷绕装袋设备中。

背景技术

袋装弹簧卷绕装袋设备一般在弹簧卷绕成形后需要进行热处理，弹簧经热处理后，温度一般在200摄氏度左右，不能立即装袋封装，需要有一段时间的冷却过程，另外，从卷簧机输出的成形弹簧需要按一定的节拍输送到袋装机构中进行袋装封装。

目前，在袋装弹簧装袋机中，弹簧输送机构通常采用布距式输送机构，其生产速度低，噪声大，结构复杂，有的袋装弹簧装袋机采用机械手加输送槽的结构，机构也比较复杂。

鉴于此，本发明人设计出一种结构简单的输送杆式机械手与链输送相结合的弹簧输送方式，卷绕成形的弹簧直接进入输送杆中，由链条传动直接输送。热处理机构安装在输送机构内，在输送停顿过程中淬火。输送机构在自然通风及强制通风的情况下能够使弹簧完成冷却和一定节拍的输送，生产效率明显提高，噪声明显降低。

实用新型内容

本实用新型主要提供一种床垫弹簧输送机构，用于袋装床垫弹簧卷绕装袋设备中使用，是将弹簧卷绕装置中卷绕而成的弹簧输送到装袋机中的设备。另外在整个过程中，弹簧可以进入热处理机构进行热处理，并按一定节拍输送，输送过程中完成弹簧的冷却，最后弹簧输送到装袋机构中。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

床垫弹簧输送机构，包括安装在机架上的链条输送机构，链条输送机构中的链条上直立固定有等距分布的输送杆，链条输送机构的输入区域具有热处理装置。

所述的链条输送机构为斜坡式结构，连接卷簧装置的输入口低，连接装袋机构的输出口高。

所述的链条输送机构包括两组链条、两对输送链轮，输送链轮分别通过链轮轴和轴承座固定在机架上，伺服电机通过减速器输出动力带动链条传动。

所述的减速器输出轴上安装有小链轮，小链轮带动安装在链轮轴上大链轮传递动力。

所述的链条下方设有给链条传动导向的导向板，以及将链条保持张力的涨紧轮。

所述的热处理装置包括上、下引导板，固钉在上、下引导板上的上、下电极板，以及通过导线连接上下电极板的变压器；上、下引导板之间的高度小于等于弹簧高度，进口处分别外翻，形成喇叭状进口；弹簧从喇叭状进口导入，进过上、下电极板处通电进行热处理。

所述的上下引导板分别包括左右侧板，左右侧板之间留有供输送杆通过的间隙。

所述的链条输送机构的输出口具有弧形导板，弧形导板和链条之间形成供弹簧经过的空间，有效防止弹簧在输出口转向时滑落。

所述的输送杆包括杆座、杆身、伸缩顶杆、弹簧、绝缘套、杆尖；杆座中间为空心套管，两侧形成用于固定在链条上的翼部；杆身竖直向上插固于空心套管，杆身下端用弹簧连接活动套于空心套管中的伸缩顶杆，伸缩顶杆的下端头为锥形面，在链轮轴上套有顶杆套，顶杆套上分布有用于卡套伸缩顶杆下端头的弧形凹面；杆身外周包覆有绝缘套，顶端具有可卸载的杆尖。

所述的床垫弹簧输送机构配有外壳，外壳上安装向弹簧送风的冷却风扇，以及气体外排的排风口。

采用上述方案后，链条输送机构前部设置热处理装置，弹簧呈直立状，在输送引导板作用下，进入热处理装置上下电极位置，使弹簧上下端圈分别与上下电极对准，进行通电热处理。经热处理的弹簧在链条拖动下离开热处理装置，随后进行冷却。经过一段距离的输送，弹簧冷却到一定温度，到达出口处。出口处设有导向板，弹簧在离心力作用下进入装袋机构的料斗中。

本实用新型实现将弹簧从卷簧机中自动输送到袋装机中，在输送的过程中可以完成热处理和冷却的工艺，是实现自动生产加工带状弹簧的关键步骤，生产效率高，结构简单，噪音小。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的整体结构示意图；

图2是本实用新型较佳实施例的输入口端示意图；

图3是本实用新型较佳实施例的热处理装置示意图；

图4是本实用新型较佳实施例的输出口端示意图；

图5是本实用新型较佳实施例的输送杆剖面示意图。

具体实施方式

结合图1～图5，对本实用新型较佳实施例做进一步详细说明。

床垫弹簧输送机构，主要包括机架1、链条输送机构2、热处理装置3、输送杆4。

机架1是本实用新型的支撑架体，下方为基座11，基座上方形成斜坡式的架台12，用于固定安装链条输送机构2。