[实用新型]双层套管开窗实心导斜器

说明书

技术领域

本实用新型属于修井工具，特别涉及一种双层套管开窗实心导斜器。

背景技术

导斜器是用于在井内进行开窗侧钻的工具，现有的实心导斜器是由内设通孔的接头，连接在接头下端的送入器，固定在送入器上的导斜器斜铁，固接在导斜器斜铁下端的缸套，设在缸套内的上、下锥形体和横向卡瓦、纵向卡瓦，插入到上、下锥形体内的限位管，连接在送入器出口处的挂钩体以及插装在挂钩体内的弯头体构成。这种实心导斜器的导斜器斜铁的斜面终端以下的圆柱体部分一般只有200mm左右，在遇到双层套管开窗时，由于外层套管的壁厚较大、强度较高，导致铣锥在对外层套管开窗时使内层套管窗口下端向下延伸，使内层套管窗口扩大，极易造成支撑缸套部位的套管受损，从而使横向卡瓦和纵向卡瓦发生松动，常常导致导斜器因卡瓦松动而落井，使开窗失败。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种可避免在双层套管开窗时支撑缸套部位的套管受损，卡瓦固定牢固，能够确保双层套管开窗和后续作业顺利完成的双层套管开窗实心导斜器。

本实用新型是这样实现的：它包括接头，在接头出口接有送入器，在送入器上连接有内设导液孔的导斜器斜铁，在导斜器斜铁的下端连接有缸套，在缸套内设有上锥形体、下锥形体、横向卡瓦和纵向卡瓦，横向卡瓦和纵向卡瓦沿缸套圆周均布，在送入器出口连接有挂钩体，在挂钩体内安装有弯头体，在上、下锥形体的轴向孔内设有限位管，所述的接头、送入器、弯头体的内孔与导液孔和限位管内孔依次连通，其特殊之处是：所述导斜器斜铁斜面下端的圆柱体部分A的长度为400-1000mm；在导斜器斜铁的斜面和下端圆柱体部分表面铺焊有一层耐磨金属层。

上述的双层套管开窗实心导斜器，所述的耐磨金属层为硬质合金层。

本实用新型的优点是：在双层套管开窗作业时，铣锥沿导斜器斜铁斜面将内层套管铣出窗口之后，将同时磨铣内、外层套管，由于导斜器斜铁斜面下端的圆柱体部分长度为400-1000mm，在导斜器斜铁斜面和下端圆柱体部分表面铺焊有一层耐磨金属层，因此在双层套管开窗作业时导斜器斜铁自身磨损较小，这样便可有效保护对应导斜器斜铁下端圆柱体部分的内层套管损坏，避免内层套管窗口扩大，确保支撑缸套部位的套管不会受损，横向卡瓦和纵向卡瓦不会松动，从而能够保证双层套管开窗和后续作业顺利完成。

附图说明

图１为本实用新型的结构示意图；

图2是图1的B-B剖视图。

图中：接头1，送入器2，支架3，弯头体4，导斜器斜铁5，导液孔501，斜面502，螺栓6，挂钩体7，挂钩701，单向阀8，缸套9，横向卡瓦10，上锥形体11，下锥形体12，纵向卡瓦13，单向阀14，限位管15，通水口1501，条形孔1502，定位管16，导液管17，螺栓18，耐磨金属层19。

具体实施方式

如图所示，本实用新型有一个接头1，在接头1的出口通过螺纹连接有送入器2，在送入器2外壁中部焊接有支架3，在送入器2的下端出口处通过螺纹连接有挂钩体7，在挂钩体7内插装有三通状弯头体4。在支架3一侧通过螺栓6连接导斜器斜铁5，在导斜器斜铁5的上部设有用于开窗导向的斜面，导斜器斜铁5的斜面下端以下部分为圆柱体，导斜器斜铁斜面下端的圆柱体部分A的长度为400-1000mm，在导斜器斜铁的斜面下部和下端圆柱体部分对应斜面一侧的表面铺焊有一层耐磨金属层19，本实施例中的耐磨金属层19为硬质合金层，也可采用其它耐磨材料制成。在导斜器斜铁5的斜面上对应挂钩体7处设有沟槽，设在挂钩体7一侧的挂钩701卡在所述的沟槽内且通过螺栓18与导斜器斜铁5连接。在导斜器斜铁5内设有导液孔501，所述的弯头体4的侧出口插装在导液孔501入口，接头1、送入器2、弯头体4的内孔和导液孔501依次连通，在导液孔501内插装有导液管17，在导斜器斜铁5下端面位于导液孔501出口插接有定位管16。