[实用新型]一种机床滚珠丝杠副用粉末冶金返向器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床丝杠用反向器的改进，具体地说是一种机床滚珠丝杠副用粉末冶金返向器。

背景技术

返向器是滚珠丝杠副的重要组成部件，通过返向器可以将旋转运动转变为直线运动，或者将直线运动转变为旋转运动，是数控机床的重要组成部分。欲实现滚珠丝杠副在规定行程范围内完成精密定位和动力传递，其首要条件就是使滚珠在螺纹轨道内产生周而复始的循环滚动。对于滚珠丝杠副返向器的基本要求，一是能完成灵活流畅的返向；二是可靠性高；三是制造工艺性好，安装方便。滚珠丝杠副目前有10多种，但常用的主要有内循环结构、外循环结构和端盖结构。内循环结构由于结构紧凑、安装连接尺寸小而采用广泛。作为内循环结构返向器，主要有圆形和椭圆形两种，然而由于圆形反向器滚珠返向通道短，流畅性差，所以采用不广泛。椭圆形返向器虽然滚珠返向通道较长、流畅性好、应用广泛，但因装配时与螺母体上的返向器孔为过盈配合，材质为钢件，通过铸造或弯管工艺制成，所以，装、卸、修困难，而且单件加工，尺寸一致性差，加工成本高。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种采用粉末冶金原料、一次性烧结为一整体、利于批量定型生产、降低生产成本，同时，易于装、卸、修的一种机床滚珠丝杠副用粉末冶金返向器。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该一种机床滚珠丝杠副用粉末冶金返向器，由返向器本体、滚珠返向通道构成，在返向器本体的侧壁上沿设有向外伸展的弧形定位耳，滚珠返向通道设在返向器本体的中部，其特征在于：所述的滚珠返向通道中心线为“S”形，滚珠返向通道的中部横断面为“U”形，其深度与滚珠的直径一致，其宽度与滚珠的直径一致，滚珠返向通道的端口为半圆形，其半径与滚珠的半径一致。

本实用新型还通过如下措施实施：所述的返向器本体的长度为36mm，宽度为20 mm；

所述的返向器本体、滚珠返向通道和弧形定位耳采用粉末冶金原料一次烧结为一整体；所述的粉末冶金原料包括铜粉1-3%、C化合物0.7--1.0%、Zn0.6%、合金粉0.3--0.6%，余量为F；其成型工艺包括混料、压制、烧结、整形、加工、包装。

本实用新型的有益效果在于：由于采用“S”形滚珠返向通道，所以通道较长而且流畅性好；由于采用粉末冶金原料一次烧结为一整体，所以具有耐磨、耐蚀、整体性好的优点，而且精度高、易于批量生产，可降低加工成本；同时，不再采用过盈配合安装，所以，容易装、卸、修。

附图说明

图1为本实用新型的结构俯视示意图。

图2为本实用新型沿A-A断面剖视示意图。

具体实施方式

参照图1、图2制作本实用新型。该一种机床滚珠丝杠副用粉末冶金返向器，由返向器本体1、滚珠返向通道2构成，在返向器本体1的侧壁上沿设有向外伸展的弧形定位耳3，滚珠返向通道2设在返向器本体1的中部，其特征在于：所述的滚珠返向通道2中心线为“S”形，滚珠返向通道2的中部横断面为“U”形，其深度与滚珠的直径一致，其宽度与滚珠的直径一致，滚珠返向通道2的端口4为半圆形，其半径与滚珠的半径一致。

作为本实用新型的进一步改进，所述的返向器本体1的长度为36mm，宽度为20 mm；所述的返向器本体1、滚珠返向通道2和弧形定位耳3采用粉末冶金原料一次烧结为一整体；所述的粉末冶金原料包括铜粉1-3%、C化合物0.7--1.0%、Zn0.6%、合金粉0.3--0.6%，余量为F；其成型工艺包括混料、压制、烧结、整形、加工、包装。