[实用新型]电连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电连接器，特别是涉及一种具有金属壳体的电连接器。

背景技术

现有的一种电连接器包括绝缘本体、固设于绝缘本体上的若干导电端子及包覆于绝缘本体外的金属壳体。绝缘本体具有块状的固持部及从固持部前端中部凸伸出的舌部。该金属壳体以冲压折弯方式成型，其冲压后以折弯包覆方式包覆于绝缘本体上。

但是，上述的金属壳体以折弯包覆方式包覆于绝缘本体上，金属壳体与绝缘本体的舌部的前端之间存在有缝隙，使得该电连接器与对接的连接器插拔时容易损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足提供一种具有更佳导引功能的金属壳体的电连接器。

为实现上述目的，本实用新型所提供的一种电连接器，包括绝缘本体、固设于绝缘本体上的若干导电端子及包覆于绝缘本体外的金属壳体。绝缘本体具有块状的固持部及从固持部前端中部凸伸出的舌部。该金属壳体进一步包括插拔端及后盖。插拔端以抽引制程方式成型，其具有周圈的侧壁，侧壁的前侧缘向内延伸出翻边，翻边围成有开口，侧壁的后侧缘向外延伸出贴墙，该插拔端套装于舌部上，侧壁包覆舌部周侧，翻边包覆舌部的前端，贴墙贴靠于固持部前表面上。后盖以冲压折弯方式成型，具有盖本体和周圈的侧盖，该后盖以折弯包覆方式包覆于固持部上，盖本体贴靠于贴墙上，侧盖包覆固持部周侧。

如上所述，本实用新型电连接器的金属壳体的插拔端以抽引制程方式成型，侧壁包覆舌部周侧，翻边包覆舌部的前端，贴墙贴靠于固持部前表面上，从而使插拔端无任何缝隙的包覆舌部上，使其导引功能更佳。

附图说明

图1为本实用新型电连接器一种实施例的立体图。

图2为图1所示电连接器的立体分解图。

图3为本实用新型电连接器另一种实施例的立体图。

图4为图3所示电连接器的金属壳体的立体分解图

图中各附图标记说明如下：

绝缘本体    1        固持部      11

凹槽        111      卡椎        112

舌部        12       导电端子    2

金属壳体    3        插拔端      31

侧壁        311      翻边        312

开口        313      贴墙        314

后盖        32       盖本体      321

侧盖        322      卡板        3221

卡槽        3222

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，为本实用新型电连接器(图中未标示)的立体图。该电连接器包括一绝缘本体1、固设于绝缘本体1上的若干导电端子2及包覆于绝缘本体1外的金属壳体3。

请参阅图2，该绝缘本体1具有块状的固持部11及从固持部11前端中部凸伸出的舌部12，固持部11的上、下及两侧壁上设有第一卡持结构，在本实施例中，该上、下侧壁上的第一卡持结构为凹槽111，两侧壁上的第一卡持结构为卡椎112。该金属壳体3包括一以抽引制程方式成型的插拔端31及以冲压折弯方式成型的后盖32，且后盖32以折弯包覆方式包覆于固持部11上。

请参阅图2，插拔端31具有周圈的侧壁311，侧壁311的前侧缘向内延伸出翻边312，翻边312围成有开口313，侧壁311的后侧缘向外延伸出贴墙314。

请续参阅图2，后盖32具有盖本体321和周圈的侧盖322。侧盖322上设有第二卡持结构。在本实施例中，盖本体321呈框状，侧盖322从盖本体321外缘向后弯折延伸形成。该上、下侧盖322上的第二卡持结构为冲切形成的卡板3221，两侧侧盖322上的第二卡持结构为卡槽3222。

组装时，导电端子2固设于绝缘本体1上；将插拔端31从绝缘本体1前方套装于舌部12上，侧壁311包覆舌部12周侧，翻边312包覆舌部12的前端，贴墙314贴靠于固持部11前表面上；然后再将后盖32从绝缘本体1前方套设于绝缘本体1的固持部11上，盖本体321贴靠于贴墙314上，侧盖322包覆固持部11周侧，各第二卡持结构分别与第一卡持结构配合，即卡板3221卡合于凹槽111内，卡椎112卡合于卡槽3222内，从而后盖32包覆固定于固持部11外。