[实用新型]一种带尖齿的新型灌注桩扩底装置

说明书

技术领域                    

本实用新型属于基础工程领域，涉及一种带尖齿的新型灌注桩扩底装置及方法，可广泛应用于各种地基的钻孔灌注桩施工，尤其对于含砾卵石层及软土地基，其优越性更加明显。

背景技术

目前，钻孔灌注桩在高层建筑地基施工中应用越来越多，其直径大、施工简单、承载力高的优势使其具有广泛的应用前景。但是，常规钻孔灌注桩施工时，桩端存在虚土和难以清理的沉渣，吴立春等在文《桩底沉渣对钻孔灌注桩承载力影响的试验研究》(工程勘察2009年增刊第2期)中指出，桩端沉渣过厚不仅会大幅降低桩端承载力(文中试验最大降幅达50%)，对桩侧摩阻力的发挥也有较大影响，从而导致单桩承载力下降明显(试验中最大降幅达到25%)。蒋建平等人在文《桩端岩土差异对超长桩影响的对比研究》(岩石力学与工程学报2004年第18期)中，通过对两根桩长72m、直径1m、桩端沉渣分别为0和30mm的超长灌注桩对比试验发现，在荷载14700kN时，后者沉降量达前者的2.8倍，单桩承载力差异明显。

针对此缺陷，工程界一直在研究其改进工艺，在现有的改进工艺中，通过扩底方法压实虚土和沉渣，从而提高单桩承载力的研究思路逐渐成为主流，其中专利申请号200710157293.4，公开号CN101135151A的“高承载力的预制与现浇钢砼组合桩身的爆破成桩方法”通过爆破桩端土体，用砼浇注底座的方法形成扩底桩；专利申请号200720014694.X，公开号CN201087400Y的“高承载力沉管灌注扩底桩”和专利号200720091935.0，公开号CN201080793Y的“新型长螺旋压浆钻杆”均采用扩底的机械设备形成桩端底座空间，用砼浇注底座的方法形成扩大头。就工艺的复杂程度而言，不论是爆破扩底还是机械扩底方法，都是人为地将整个扩底工艺分成扩底和浇砼两个环节，并针对扩底环节进行改进，形成扩底空间后，通常采用控制浇砼的方法形成扩大头，显然此方法需要特殊机械且工艺复杂。

针对采用注浆方式改善桩端土体性质的工艺措施，由于较为复杂的施工工艺常常会造成浆液难以控制，导致大量的注浆材料被浪费，尤其当桩端附近存在含砾卵石类岩土层或渗透性较好的软土地基时，浆液会向四周大范围渗流，导致桩端附近的土体无法形成扩头底座，达不到预先的设计目的。工程界也提出了其他改进工艺，如专利申请号95111174.4，公开号CN1144332A的“一种测试或提高钻孔灌注桩承载力的方法及其专用皮囊”将一个预留注浆管和出浆管的专用皮囊随钢筋笼下放至桩底，通过注浆实现扩底和压实虚土及沉渣的目的，但是皮囊的高弹性表皮材料在面对含砾卵石层或其他硬质地基时，其扩底作用难以发挥，对桩端虚土和沉渣的压实效果非常有限，同时对于桩端存在带棱角的碎石时，皮囊材料易破损进而导致工艺失效。

实用新型内容

基于以上问题，本实用新型的目的是提供一种带尖齿的新型灌注桩扩底装置，将扩底工艺中扩底和浇砼两个环节合并在一起，不仅能达到压实桩端虚土和沉渣，提高单桩承载力的工程目的，而且简化了桩端扩底的工艺环节，节省了注浆材料，同时解决了在含砾卵石层等硬质地基和软土地基中注浆扩底效果差的工程问题。

本实用新型一种带尖齿的新型灌注桩扩底装置，包括进浆口(1)、出浆口(2)、止浆上挡板(3)、止浆下挡板(4)、尖齿(5)、封闭伸缩环(6)、预留注浆管(7)以及预留出浆管(8)，其特征在于：

所述进浆口(1)、出浆口(2)、止浆上挡板(3)、止浆下挡板(4)及封闭伸缩环(6)相互间紧密连接，封闭伸缩环(6)为可折叠的高强度柔性材料，如SBC120聚乙烯丙纶复合卷材、PVC、EVA、PE、ECB等抗拉强度高且能产生较大塑性变形的材料，在注浆压力作用下产生一定的变形但不破裂，有利于最大限度地挤密周边土体；

所述止浆下挡板(4)下方均匀分布有尖齿(5)，所述尖齿(5)为金属材料或高强度土工材料，如钢材、高强度复合塑料、人工或天然石材、混凝土等高强度材料，在注浆压力作用下止浆下挡板(4)产生下向位移，尖齿(5)可有效深入土体，并与挤密土体共同形成承载体。

进一步的，上述技术方案中，所述止浆上挡板(3)、止浆下挡板(4)及封闭伸缩环(6)在封闭伸缩环(6)扩展后，形成以圆盘状扩头体。圆盘状的扩头体具有如下的技术优势：

(1)扩头体形成过程及其对桩端土体的挤压过程同时进行，形成的扩头体性状完全匹配桩端土体的各薄弱点；

(2)扩头体配合下部尖齿，可有效深入桩端土体内，具有挤压加固和改善桩端土体应力状态的独特效果。