[实用新型]精馏分离生产7N电子级超纯氨的装置

权利要求书

1.一种精馏分离生产7N电子级超纯氨的装置，其特征是包括一台工业原料液氨储罐，两台并联的原料液氨加料罐，在工业原料液氨储罐出料管路上设有向两台并联的原料液氨加料罐加料的液氨泵，两台并联的原料液氨加料罐通过一输料管路连通一级精馏汽化一体化设备，一级精馏汽化一体化设备的出气管路通过氨气过滤器进而连通二级精馏汽化一体化设备，二级精馏汽化一体化设备的出气管路通过另一支氨气过滤器连通深度提纯精馏塔，一级精馏汽化一体化设备、二级精馏汽化一体化设备的下部分别接有气化用的加热系统，一级精馏汽化一体化设备、二级精馏汽化一体化设备以及深度提纯精馏塔的顶部接有冷凝回流放空系统，深度提纯精馏塔通过第三支氨气过滤器连通有成品接受充装系统。

2.根据权利要求1所述的精馏分离生产7N电子级超纯氨的装置，其特征是所述的两台并联的原料液氨加料罐的气相口与一级精馏汽化一体化设备的上部可以形成气相平衡的一管口连通，两台并联的原料液氨加料罐的液相口管道与其位置至少低100CM的前级精馏汽化一体化设备上的一管口连通。

3.根据权利要求1所述的精馏分离生产7N电子级超纯氨的装置，其特征是所述的加热系统包括两台空气源热水器、两台热水循环泵，两台空气源热水器的热水进出口分别与一级精馏汽化一体化设备和二级精馏汽化一体化设备的热水进出口连通并结合两台热水循环泵构成管路循环。

4.根据权利要求1所述的精馏分离生产7N电子级超纯氨的装置，其特征是所述的冷凝回流放空系统包括分别与一级精馏汽化一体化设备、二级精馏汽化一体化设备和深度提纯精馏塔的塔顶气相口连通的三台塔顶冷凝器，三台塔顶冷凝器的液相口分别连通有三台塔顶高位槽，三台塔顶高位槽的下部出口分别连通至一级精馏汽化一体化设备、二级精馏汽化一体化设备以及深度提纯精馏塔的塔顶回流口。

5.根据权利要求4所述的精馏分离生产7N电子级超纯氨的装置，其特征是本装置还设有回收系统，该回收系统包括三个回收冷凝器，三个回收冷凝器的气相口分别与上述三台塔顶冷凝器的放空管口连通，三个回收冷凝器的液相口都连通至一回收罐，该回收罐还连通一级精馏汽化一体化设备和二级精馏汽化一体化设备的残液排口。

6.根据权利要求1所述的精馏分离生产7N电子级超纯氨的装置，其特征是所述的成品接受充装系统包括成品冷凝器，成品冷凝器的气相口连通在与深度提纯精馏塔的出口相连的氨气过滤器的出口上，与成品冷凝器液相口连接的成品接收罐，成品接收罐下部液相口接有充装泵，充装泵管路连通有成品充装钢瓶。