[实用新型]单压缩机低温制冷装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种低温制冷装置，尤其涉及一种单压缩机低温制冷装置。

背景技术

随着现代生物医学、电子学、材料及加工技术的发展，低温环境的需求越来越大，低温制冷装置的应用也日益广泛。在低温制冷领域，尤其在-150℃以及-180℃的低温区域，传统的制冷方法是采用液氮或者复叠式制冷装置制冷，液氮需要一直喷射氮气液体，依靠汽化获得深冷，运行成本高；复叠式制冷装置中存在两个或者多个制冷循环，高温级和低温级采用不同的工质，高低温级间通过冷凝蒸发器衔接起来。在冷凝蒸发器中，高温级制冷剂被蒸发，低温级制冷剂被冷凝。这些装置的主要缺点是要用多个制冷压缩机，装置复杂，成产成本高，操作不便。

实用新型内容

本实用新型实施例所要解决的技术问题在于，提供一种结构简单，成产成本低的低温制冷装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种单压缩机低温制冷装置，包括压缩机、换热器、气液分离器以及低温蒸发器，其中：

所述换热器包括第一级换热器和第二级换热器，所述压缩机的出口端通过导管与所述第一级换热器进口端连通，所述第一级换热器的出口端通过导管与所述气液分离器的进口端连通，所述气液分离器的上部出口端通过导管与所述第二级换热器的上部进口端连通，所述气液分离器的下部出口端通过膨胀阀与所述第二级换热器的下部进口端连通，所述第二级换热器的出口端通过节流阀与所述低温蒸发器连通，所述低温蒸发器的出口端通过导管与所述压缩机的进口端连通。

进一步的，所述第二级换热器通过一电动二通阀与所述低温蒸发器的出口端相连。

进一步的，所述气液分离器中设有电动液位传感器。

进一步的，所述压缩机腔体的外侧设有缠绕所述腔体的水冷管道。

进一步的，所述第一级换热器上设有水冷管道。

进一步的，所述压缩机压缩的制冷剂由R134a、R404a、R23以及R50混合而成。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

1、只使用一台常规单级制冷压缩机，这种压缩机技术成熟，生产批量大，价格低廉。传统制冷装置中高温级采用这种压缩机，低温级要采用特殊的低温压缩机，低温压缩机的价格较常规的压缩机要高得多。因此，本实用新型低温制冷装置的成产成本将比传统复叠式制冷装置低得多。

2、由于不存在高压级与低压级间配合运行问题，本实用新型装置结构简单，操作简便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型单压缩机低温制冷装置的一实施例结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一个实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种单压缩机低温制冷装置，下面结合图1对本单压缩机低温制冷装置的实施例进行说明。

图1为本实用新型单压缩机低温制冷装置的一实施例结构示意图。如图1所示，本实施例的单压缩机低温制冷装置1的结构包括：压缩机11，第一级换热器12，气液分离器13，第二级换热器14以及低温蒸发器15。

所述压缩机11的出口端通过导管111与所述第一级换热器12的进口端连通，所述第一级换热器12的出口端通过导管121与所述气液分离器13的进口端连通，所述气液分离器13的上部出口端通过导管131与所述第二级换热器14的上部进口端连通，所述气液分离器13的下部出口端通过膨胀阀132与所述第二级换热器14的下部进口端连通，所述第二级换热器14的出口端通过节流阀141与所述低温蒸发器15连通，所述低温蒸发器15的出口端通过导管151与所述压缩机11的进口端连通。

优选的，所述第二级换热器14通过一电动二通阀142与所述低温蒸发器15的出口端相连。其作用是：当共沸制冷剂从膨胀阀132到导管151的压力差较小时，通过所述第二级换热器14、节流阀141到所述低温蒸发器15的制冷剂回流速度慢。此时，可以通过电动二通阀142做点动及连通处理，使在所述第二级换热器14中冷凝后的制冷剂通过节流阀141进入低温蒸发器15完全汽化。