[实用新型]脱粒装置的筛箱结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种脱粒装置的筛箱结构，该脱粒装置前后可摆动地设置有包括上筛的筛箱，所述上筛配置在对割取作物进行脱粒处理的脱粒室下方且对从该脱粒室落下的脱粒处理物进行筛选，所述上筛包括多个筛选板和上筛开度调整机构，所述多个筛选板前后并排配置且绕分别设置于多个筛选板的横向支承轴的横向轴心可联动地摆动，所述上筛开度调整机构变更所述多个筛选板的角度以调整所述上筛的开度。

背景技术

作为现有的上筛开度调整机构，例如已知记载于专利文献1的机构：该机构具有操作构件，该操作构件与多个筛选板中的一个筛选板连接且可绕该一个筛选板的横向支承轴的横向轴心摆动，在操作构件上设置有圆孔，在筛箱的横侧板上沿操作构件的摆动方向设置有多个卡合销，通过使圆孔与卡合销卡合，能够变更调整多个筛选板的角度。

但是，由于筛箱前后摆动，因此，随着筛箱的摆动，圆孔和卡合销的卡合有可能脱落。于是，作为上筛开度调整机构，在操作构件上沿其摆动方向设置多个圆孔，在上筛的横侧板上设置圆孔，以使操作构件位于多个安装姿势中的一个安装姿势的状态，将棒状的固定构件(螺栓、销等)插入操作构件的圆孔和筛箱的圆孔中，使操作构件固定在筛箱上，由此可变更调整多个筛选板的角度。

专利文献1：(日本)特开2000-262138号公报

在利用多个圆孔及固定构件构成上筛开度调整机构时，上筛的开度节距由多个圆孔的节距来确定。由此，为了更精密地调整上筛的开度，需要增加操作构件中的圆孔数量而缩小圆孔的节距。但是，如果缩小操作构件中的圆孔节距，则相邻的圆孔之间的间隔变得狭小，因此，存在难以加工圆孔的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能够精密地调整上筛的开度，且加工容易的脱粒装置的筛箱结构。

本实用新型的脱粒装置的筛箱结构，能够前后摆动地设置有包括上筛的筛箱，该上筛配置在对割取作物进行脱粒处理的脱粒室的下方且对从该脱粒室落下的脱粒处理物进行筛选，所述上筛具有多个筛选板和上筛开度调整机构，所述多个筛选板前后并排配置且绕分别设置在所述多个筛选板的横向支承轴的横向轴心能够联动地摆动，所述上筛开度调整机构变更所述多个筛选板的角度以调整所述上筛的开度，

该脱粒装置的筛箱结构的第一特征在于，所述上筛开度调整机构具有与所述多个筛选板中的一个筛选板连接且能够绕该一个筛选板的横向支承轴的横向轴心摆动的操作构件，在所述操作构件上设置有操作构件侧孔部，在所述筛箱的横侧板上设置有筛箱侧孔部，以使所述操作构件处于多个安装姿势中的一个安装姿势的状态，将棒状的固定构件插入所述操作构件侧孔部和所述筛箱侧孔部，使所述操作构件固定在所述筛箱上，由此能够变更调整所述多个筛选板的角度，所述操作构件侧孔部和所述筛箱侧孔部中的一方具有沿着所述操作构件的摆动方向设置的一侧长孔，所述操作构件侧孔部和所述筛箱侧孔部中的另一方具有另一侧孔，在所述一侧长孔的沿长度方向的边缘部中的至少任一方形成有突起，在所述一侧长孔中的该一侧长孔的长度方向上相邻的突起之间，形成有插入所述固定构件的固定构件插入口，将所述突起的高度和所述突起的位置设定为，所述突起和在所述一侧长孔的宽度方向上与该突起相对的边缘部之间的间隔小于所述固定构件的直径，并且，相邻的所述固定构件插入口的中心之间的距离小于所述固定构件的直径。

在具有该第一特征结构的上筛结构中，以使操作构件位于多个安装姿势中的一个安装姿势的状态，将棒状的固定构件插入形成在一侧长孔的长度方向上相邻的突起之间的固定构件插入口和另一侧孔中，以使操作构件固定在筛箱上，由此，可以变更调整多个筛选板的角度。

此时，由于相邻的固定构件插入口的中心之间的间距小于固定构件的直径，因此，能够使固定构件插入口的节距缩小，精密地调整上筛的开度。而且，由于突起与边缘部的间隔小于固定构件的直径，因此，随着筛箱的摆动，固定构件想从现在的固定构件插入口向其他固定构件插入口移动，由于突起与固定构件接触而其过度移动被限制。因此，固定构件可靠地保持在固定构件插入口。进而，例如只要形成沿长度方向的边缘部为波形的一侧长孔(例如参照图6)即可，因此加工容易。

本实用新型的脱粒装置的筛箱结构，能够前后摆动地设置有包括上筛的筛箱，该上筛配置在对割取作物进行脱粒处理的脱粒室的下方且对从该脱粒室落下的脱粒处理物进行筛选，所述上筛具有多个筛选板和上筛开度调整机构，所述多个筛选板前后并排配置且绕分别设置在所述多个筛选板的横向支承轴的横向轴心能够联动地摆动，所述上筛开度调整机构变更所述多个筛选板的角度以调整所述上筛的开度，