[实用新型]管式加热炉的传力结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及石油、化工行业的管式加热炉技术领域，尤其是涉及一种管式加热炉的传力结构。

背景技术

管式加热炉是一种石油、化工、化纤行业常用的工艺加热炉。其以燃油或燃气为主要燃料，直接加热管内流体。一般地，该炉主要包括辐射室和位于辐射室上部的对流室等部件。对流室一般为方箱结构，设有四根用于支撑对流室重量的支撑立柱。辐射室一般为圆筒形，其壁板外侧设有主立柱。为了支撑对流室，在辐射室上部需要设立预制的组合环梁。相应的，支撑立柱作用在组合环梁上。而组合环梁的预制非常复杂，且不利于现场分片安装。这样，造成加热炉的加工量和钢材用量均非常大。因此有必要予以改进。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种管式加热炉的传力结构，用于安装支撑对流室，其具有便于分片制造、现场安装的优点，而且用钢量较少。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：管式加热炉的传力结构，用于支撑位于管式加热炉的辐射室上部的对流室，对流室包括四根支撑立柱，该传力结构包括位于辐射室壁板外侧的主立柱，管式加热炉的对流室的每个支撑立柱下方对应的连接有短立柱，且该短立柱位于辐射室壁板的外侧，同时，短立柱和离其最近的主立柱之间设有连接板。

所述每个支撑立柱对应的短立柱为一根，且位于对应的支撑立柱正下方。

所述主立柱和离其最近的短立柱之间的距离≤50cm。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：1、不需要预制组合环梁。对流室通过该传力结构，直接作用于主立柱上，省去了预制组合环梁的工艺步骤。2、分片制造、现场安装，非常方便。所用部件的连接主要通过现场焊接的方式安装，将各部件制备为小片即可满足安装要求。3、用钢量小。该机构的使用，使加热炉减少了原来多余的大型部件，比如体积较大的环梁。显然，用钢量得到极度减小。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的安装状态主视结构示意图；

图2是图1的A-A向视图；

图3是图2的B-B向视图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

实施例，见图1至图3所示：该传力结构用于管式加热炉中，目的在于支撑位于管式加热炉的辐射室上部的对流室。同于现有技术，辐射室周边位于辐射室壁板4外侧设有主立柱2，对流室设有用于支撑对流室全部重量的支撑立柱。管式加热炉的对流室的每个支撑立柱下均对应的连接着短立柱1。优化为，短立柱1正好位于支撑立柱的下方且每个支撑立柱下方为一根。这样，可以使对流室的重量直接作用于短立柱1上。短立柱1连接的方式可以采取焊接的方式。同时，该短立柱1位于辐射室壁板4的外侧。短立柱1和离其最近的主立柱2之间设置有连接板3。当然连接板3为钢制，其设置也可以通过焊接方式。为了受力均匀和稳定，在主立柱2设立的时候，应该尽量接近短立柱1，优化为主立柱2和离其最近的短立柱1之间的平行距离≤50cm。

管式加热炉的工作原理和结构同于现有技术，此处不再赘述。