[实用新型]气压雾化喷胶装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷胶装置，具体的说是一种气压雾化喷胶装置。

背景技术

我们生活中一些很常见的办公用品，如透明胶、双面胶、自粘式便条纸等，其最重要的一道工序就是将液体粘胶喷涂到物料表面，这一工序一般使用喷胶装置完成。目前，现有技术中的喷胶装置，其结构较为繁琐，在使用过程中，有以下几方面的不足：

1、喷胶装置停止喷胶后，点胶阀的断胶反应较慢，阀内剩余的粘胶会流出，造成原料的浪费。

2、点胶阀流出的液体粘胶为流体状，较难喷涂均匀，影响产品的品质。

3、喷胶系统的结构复杂、成本高、维护困难。

4、喷胶流量较小时，容易出现断胶、堵胶、堆胶（一下流出大量液体粘胶，不受点胶阀的控制）等不良现象。

实用新型内容

针对以上现有技术的不足与缺陷，本实用新型的目的在于提供一种气压雾化喷胶装置。

本实用新型的目的是通过采用以下技术方案来实现的：

一种气压雾化喷胶装置，包括：空气压缩装置，该空气压缩装置与压力胶桶、点胶阀连接，该点胶阀与空气压缩装置之间设有第一进气管、第二进气管，该两进气管上设有控制阀；该点胶阀上设有进胶口与出胶口，该进胶口通过恒流泵与压力胶桶连接；

雾化头，其设于点胶阀上，该雾化头上设有相互连通的喷胶口与进气口，该喷胶口与点胶阀的出胶口对应设置，该进气口与第一进气管连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述控制阀为电磁阀。

作为本实用新型的优选技术方案，所述喷胶口为圆形通孔，该圆形通孔的周边设有通槽。

作为本实用新型的优选技术方案，所述圆形通孔的直径为1～2mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述通槽设有四个。

作为本实用新型的优选技术方案，所述雾化头呈“L”形，其侧壁设有螺丝装配孔。

与现有技术相比，本实用新型结构简单，点胶阀喷出的液体粘胶经雾化头喷出的高压气体雾化后，可均匀喷涂至物料表面，提高了产品的品质，而且点胶阀断胶迅速，残留的液体粘胶不会流出，节约原料，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图与具体实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型气压雾化喷胶装置的结构原理图。

图2为本实用新型气压雾化喷胶装置的雾化头的平面示意图。

图3为图2中a区域的放大示意图。

图4为图2的A-A剖视图。

具体实施方式

请参阅图1，为本实用新型气压雾化喷胶装置的结构原理图。

该气压雾化喷胶装置，包括：空气压缩装置101、压力胶桶102、点胶阀103与恒流泵104四部分。该空气压缩装置101与压力胶桶102、点胶阀103连接，该点胶阀103与空气压缩装置101之间设有第一进气管105、第二进气管106，该两进气管105、106上设有控制阀107，该控制阀107为电磁阀。

该点胶阀103上设有进胶口108与出胶口109，该进胶口108通过恒流泵104与压力胶桶102连接。

雾化头110，其设于点胶阀103上，该雾化头110上设有相互连通的喷胶口111与进气口112（请参阅图4），该喷胶口111与点胶阀103的出胶口109对应设置，该进气口112与第一进气管105连接。

请参阅图2至图4，雾化头110上的喷胶口111为圆形通孔，该圆形通孔的直径为1～2mm，在该圆形通孔的周边设有四个通槽113，用于喷射高压气体。该雾化头110呈“L”形，在其侧壁还设有多个设置螺丝的装配孔114。

请再次参阅图1，气压雾化喷胶装置工作时，恒流泵104与控制阀107同时通电，控制阀107将第一进气管105打开，空气压缩装置101内的高压气体进入点胶阀103内，推动阀针115上移，打开阀门，压力胶桶102内的液体粘胶通过空气压缩装置101的高压气体加压后，经恒流泵104匀速流入点胶阀103，然后在出胶口109射出，同时，雾化头110的进气口112进入的高压气体，在喷胶口111周边的四个通槽113内高速喷出，将出胶口109射出的液体粘胶雾化，形成雾状粘胶，可均匀喷涂至物料表面。

气压雾化喷胶装置停止工作时，恒流泵104与控制阀107同时断电，控制阀107关闭第一进气管105，打开第二进气管106，空气压缩装置101内的高压气体进入点胶阀103，推动阀针115下移，关闭出胶口109，点胶阀103迅速停止喷胶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。