[实用新型]高效低排放生物质半气化炉

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种户用生物质炉，尤其涉及一种高效低排放生物质半气化炉。

背景技术：

农村烧大灶采用直接燃烧的方式，燃烧不充分，热量流失大，排放烟尘大，大大污染了环境，而且热能损失大，普通炉灶也浪费了大量的柴和煤，炉具的整体热效率低。

实用新型内容：

本实用新型的目的是提供一种高效低排放生物质半气化炉，它通过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体，可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧，实现了生物质的充分燃烧，达到了提高炉具的热高效率的同时减少了烟尘的排放的效果。

为了解决背景技术所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案：它包含底座1、灰箱2、炉身3、进料口4、炉膛5、燃烧室6、燃烧器7、灶膛隔板8、灶膛9、桌面10、烟道管11和烟管12，底座1内设置有灰箱2，炉身3设置在底座1上方，炉身3内设置有炉膛5，进料口4设置在炉身3一侧，燃烧室6设置在炉膛5内，燃烧器7设置在炉身3顶部，燃烧器7上方设置有灶膛隔板8，灶膛隔板8上设置有灶膛9，灶膛9上方设置有桌面10，灶膛9一侧与烟道管11相连，烟道管11与烟管12相连。

所述的炉身3与炉膛5之间填充有保温材料。

本实用新型通过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体，可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧，实现了生物质的充分燃烧，达到了提高炉具的热高效率的同时减少了烟尘的排放的效果。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

参照图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含底座1、灰箱2、炉身3、进料口4、炉膛5、燃烧室6、燃烧器7、灶膛隔板8、灶膛9、桌面10、烟道管11和烟管12，底座1内设置有灰箱2，炉身3设置在底座1上方，炉身3内设置有炉膛5，进料口4设置在炉身3一侧，燃烧室6设置在炉膛5内，燃烧器7设置在炉身3顶部，燃烧器7上方设置有灶膛隔板8，灶膛隔板8上设置有灶膛9，灶膛9上方设置有桌面10，灶膛9一侧与烟道管11相连，烟道管11与烟管12相连。

所述的炉身3与炉膛5之间填充有保温材料。

本实用新型是先将生物质在炉膛5顶部直接燃烧，燃烧时产生的热能不断加热生物质，由于炉膛5采用耐高温的保温材料，使炉膛5在短时间内(3-5分钟)温度迅速升高，达到一定高温时可使炉膛5内的生物质气化成可燃气体(也叫挥发份)而又不产生焦油，可燃气体在炉膛5上部的二次供氧下再次燃烧，产生了大量热量直接从炉膛5顶部供热，同时又可保持炉膛5内的高温，使下层的生物质在高温条件下持续气化、持续燃烧，由于生物质气化成的可燃气体在二次供氧下(二次进风口7-1)直接充分燃烧了，这就大大减少了烟尘的排放，从而达到了热效率高、排放烟尘极低的效果。

本具体实施方式底部的灰箱2，用于收集生物质燃烧后剩余的灰渣，同时可以通过抽拉灰箱2来控制由灰箱口进入的空气，在生物质燃烧到炉膛5下层时，生物质燃烧需氧量增大，拉开灰箱2可以进入更多空气，保证生物质的燃烧。

本具体实施方式通过让生物质在炉膛内气化产生可燃气体，可燃气体在炉膛上层的二次供氧下再次燃烧，实现了生物质的充分燃烧，达到了提高炉具的热效率的同时减少了烟尘的排放的效果。