[实用新型]电池包装箱无效
申请号: | 201120067371.3 | 申请日: | 2011-03-15 |
公开(公告)号: | CN201999388U | 公开(公告)日: | 2011-10-05 |
发明(设计)人: | 路俊斗;谢民;李炳雄 | 申请(专利权)人: | 肇庆理士电源技术有限公司 |
主分类号: | B65D85/88 | 分类号: | B65D85/88;B65D25/24 |
代理公司: | 深圳鼎合诚知识产权代理有限公司 44281 | 代理人: | 彭家恩 |
地址: | 526238 广东省肇庆市(大*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电池 包装箱 | ||
技术领域
本实用新型涉及电池领域,尤其是一种电池包装箱。
背景技术
现有技术中,通常采用图1所示的电池包装箱对铅酸蓄电池进行包装。图示中,电池包装箱包括包装箱本体1和盖板2,包括箱本体1由四个侧板102和底座101形成,四个侧板102固定在底座101的四个边上且与侧板之间两两固定为一体。采用图1的包装箱对电池3进行包装时,需要先将电池按照图中箭头所示的方向向上提升,然后放入电池本体1内并在底座101上摆放好,最后将盖板2固定到电池本体上进行封盖,即可完成电池的包装。
图1所示结构的电池包装箱用于对电池进行包装时,电池需要提升图示中箭头所示方向的高度。当其用于包装2V2000,2V3000等重量超过100KG的电池时,极不方便,经常出现包装工人搬不到如此高度或者在搬动过程中摔坏电池等现象。因此,采用图1结构包装电池时,包装工人的劳动强度很大,不利于节约生产效率。
发明内容
本实用新型要解决的主要技术问题是,提供一种电池包装箱,能够降低包装工人在包装电池时的劳动强度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种电池包装箱,包括底座、侧板和盖板,所述底座和侧板相互独立。
所述侧板有四块,四块侧板两两固定形成四个侧面。
所述盖板设置在所述四个侧面的一端,且与四块侧板固定为一体。
所述底座包括底板、第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块和第二支撑块分别与所述底板的下表面的相对端部相固定。
所述底座、侧板和盖板均为木结构。
本实用新型的有益效果是:通过将底座和侧板设置为相互独立的部件,从而改变了电池的包装方式,使电池在包装时,只需要提升底座的高度即可,大大减轻了工人的劳动强度,提高了包装效率。
附图说明
图1为现有技术中的一种电池包装箱结构图;
图2为本实用新型的一种实施方式的电池包装箱结构图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
请参考图2,图2所示的电池包装箱,包括底座2、侧板101和盖板102,底座2、侧板101为相互独立的部件。在包装电池时,将电池按照图示中箭头所示的方向提升摆放在底座2后,再将侧板101与底座2固定。
底座2包括底板202和支撑块201,支撑块201有两块,分别是第一支撑块和第二支撑块,所述第一支撑块和第二支撑块分别与底板202的相对端部固定,将底板202支撑起一定高度,便于包装好电池的电池包装箱的搬运和防止电池受潮。
侧板101包括四块,且四块侧板两两固定形成长方体的四个侧面,进一步地,盖板102设置在四块侧板形成的四个侧面的同一端,且与四块侧板固定为一体形成电池盖。在包装电池时,将电池在底板202上摆放好后,直接将电池盖罩在底座2上,与底座2固定即可完成电池的包装。
上述结构中,所涉及的底座2、侧板101和盖板102均可以采用木结构形式。相比于图1所示的电池包装箱,该结构在包装时,只需要将电池提升底座的高度即可将电池放在底板202上,从而使工人的劳动强度大大降低,提高了生产效率。
以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。
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