[实用新型]粉料除铁设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种粉料除铁设备，具体地说是一种永久磁铁除铁设备。

背景技术

随着工程技术的不断发展，工业陶瓷的应用领域愈来愈广泛，尤其是应用在电力、电子、化工、纺织和机械方面的氧化铝陶瓷。正因为它使用的广泛，它的各项性能指标要求也在不断提高，这就对陶瓷原料杂质的含量提出了更高的要求。除铁设备可以除去原料中的铁磁杂质，因此除铁设备的性能直接影响着陶瓷原料中杂质的含量。市面上的一些除铁设备在实际运行过程中经常会出现除铁不净、磁场强度不够、运转不平稳等现象，而且大部分都是采用磁棒与粉料分开布置，当粉料经过磁场作用区，铁磁杂质在磁场力作用下做向上运动，这样拉长了磁场作用区的距离，使得除铁效率低下，小颗粒铁磁杂质除不干净，另外原有除铁设备为封闭状态不易清除及控制流量。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种能有效减少陶瓷原料中铁及其铁的氧化物杂质危害的粉料除铁设备。

按照本实用新型提供的技术方案，所述粉料除铁设备，包括在框架上固定安装的装料桶，在装料桶上开设有长圆形的调节孔，在调节孔内通过调节螺栓、调节螺母安装有开口调节板，在装料桶下方位置的框架的一端转动安装有齿轮轴，在框架的另一端转动安装有滚筒，在框架上设有齿轮轴的驱动设备，在齿轮轴与滚筒上套有输送带，在输送带输送末端两侧位置的框架上固定设有出料口；在装料桶内架设有若干层初级磁棒；在输送带上方架设有一层中级磁棒；在出料口之间的框架上安装有末级磁棒。

在所述输送带两侧的框架上转动安装有导向轮。在所述输送带下方的框架上固定设有刮板。

相邻两层初级磁棒呈错位设置。在装料桶的底端部设有与开口调节板配合的后挡板。

本实用新型能有效减少陶瓷原料中铁及其铁的氧化物杂质的危害，增强陶瓷电性能；而且本实用新型具有结构安全可靠、传输稳定、维修方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型的左视图。

图3是本实用新型的俯视图。

图4是图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图所示：该粉料除铁设备，包括在框架12上固定安装的装料桶5，在装料桶5上开设有长圆形的调节孔27，在调节孔27内通过调节螺栓7、调节螺母8安装有开口调节板6，在装料桶5下方位置的框架12的一端转动安装有齿轮轴14，在框架12的另一端通过轴承套21、轴承18转动安装有滚筒4，在框架12上设有齿轮轴14的驱动设备，在齿轮轴14与滚筒4上套有输送带19，在输送带19输送末端两侧位置的框架12上固定设有出料口11；在输送带19下方的框架12上固定安装有中级磁棒底座22，在装料桶5内架设有若干层初级磁棒26；在输送带19上方架设有一层中级磁棒23，中级磁棒23固定安装在中级磁棒底座22上；在出料口11之间的框架12上安装有末级磁棒20。

本实用新型中，由电动机13、主动带轮16、被动带轮3、驱动带1、减速箱15与链条2构成齿轮轴14的驱动设备。

在所述输送带19两侧的框架12上转动安装有导向轮10。在所述输送带19下方的框架12上固定设有刮板17。

相邻两层初级磁棒26呈错位设置。在装料桶5的底端部设有与开口调节板6配合的后挡板9。

该除铁设备的装料桶5通过焊接固定在框架12上，而开口调节板6通过调节螺栓7和调节螺母8固定在装料桶5的调节孔27内，这种结构通过调节螺母8的松紧，可以快速调节粉料的流量。装料桶5内部装有高强磁棒组26，为原料的第一道除铁工序。框架12后部设有后挡板9防止粉料下料过多而外泄。框架12上安装有导向轮10，可以防止传输带19的跑偏、磨损、划伤等缺陷。

该除铁设备传动部分有两道机构，由电动机13、主动带轮16、被动带轮3、V型驱动带1、减速箱15、齿轮轴14和链条2七个部份组成。其中电动机13和减速箱15安装在框架12上，加上驱动带1和主动带轮16便构成了第一道传动机构，它们之间采用结构简单的带传动，其优点在于传动平稳且无噪声还可起到过载保护的作用。第二道传动机构是由减速箱15、齿轮轴14、被动带轮3和链条2四部份组成，通过减速箱15将电动机13的回转速减速到所要的回转速，这样可以有效的控制传输带19的传输速度，且它们之间采用的是链传动，其优点在于传动效率高，传动功率大且作用在齿轮轴14上的力较小。