[实用新型]一种自动化抹平压光装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化机械装置，特别是涉及一种能够将建筑物表面喷涂的沙浆抹平和压光的自动化抹平压光装置。

背景技术

目前在建筑施工过程中，建筑物墙壁的外粉自动化一直是一个难以克服的技术问题。而在外粉的过程中，把沙浆手工或机械涂抹附着到墙面上以后，如何把沙浆表面抹平、压光是最难解决的技术之一。现在最通用的做法就是挂灰以后，人力手工作业，使用手工抹子抹平、压光。为保证和墙面附着紧密，表面平整光滑，还要使用木制抹子、刮杆、靠尺等工具对墙面进行作业处理。这个过程是劳动密集型工序，完全靠手工体力完成，占用大量人力资源，耗费大量的人工，速度慢，效率低，成为影响工期的重要因素。因此解决外粉作业中的自动化抹平、压光问题为当务之急。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种能够将建筑物表面喷涂的沙浆抹平压光的自动化机械装置。为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种自动化抹平压光装置，其特征在于包括：压光叶轮盘1，齿轮箱2，叶片护瓦3，沙浆回收仓4，上部固定板5，背面固定板6，侧面加固板7，驱动电机8，其结构关系为：齿轮箱2的上板和上部固定板5、背面固定板6组成一个框架结构，齿轮箱2和上部固定板5的边缘轮廓一致，上下对应；两组压光叶轮盘1通过叶轮盘转轴1-3并列安装在上部固定板5和齿轮箱2之间，压光叶轮盘1的压光叶片1-1外沿伸出框架边缘少许，每个压光叶轮盘1能够绕自己的叶轮盘转轴1-3自由转动；两组叶片护瓦3对称安装在上部固定板5和齿轮箱2之间，其弧形立面3-1与齿轮箱2和上部固定板5外沿对齐，其平直立面3-2与背面固定板6平行，两平直立面3-2之间留有距离；压光叶轮盘1转动时，叶片护瓦3的平直立面3-2轻微刮过压光叶片1-1的外圆；侧面加固板7位于叶片护瓦3和背面固定板6之间，其外立面与齿轮箱2和上部固定板5的外沿对齐；沙浆回收仓4位于齿轮箱2和上部固定板5组成的框架结构内，背面固定板6、叶片护瓦3的平直立面3-2和侧面加固板7之间，能够向侧面加固板7对面未封闭侧滑动：齿轮箱2内安装齿轮组，驱动电机8安装在齿轮箱2的电机安装座上，通过齿轮组连接两个叶轮盘转轴1-3，驱动两组压光叶轮盘1同时转动。

所述的一种自动化抹平压光装置，其特征在于：压光叶轮盘1由多片压光叶片1-1、叶片固定盘1-2和叶轮盘转轴1-3组成，压光叶片1-1为拱形结构，有两条平行于其轴心的边缘，其横截面为部分圆环；叶片固定盘1-2为圆盘形，中心为转轴孔1-2-1，圆盘边缘开有多个叶片固定槽1-2-2，围绕转轴孔1-2-1对称排列；叶片固定槽1-2-2的形状与压光叶片1-1横截面形状一致，压光叶片1-1能够卡入叶片固定槽1-2-2并固定；叶轮盘转轴1-3穿入叶片固定盘1-2转轴孔1-2-1，一端插入齿轮箱2中连接轴承体和齿轮组，另一端连接到上部固定板5。

所述的一种自动化抹平压光装置，其特征在于：俯视设备时，左侧压光叶轮盘1的压光叶片1-1弧面排列朝向逆时针方向，右侧压光叶轮盘1的压光叶片1-1弧面排列朝向顺时针方向。

所述的一种自动化抹平压光装置，其特征在于：沙浆回收仓4由底板4-1，右侧板4-2，左侧板4-3，推拉装置外壳4-4和推拉装置内芯4-5组成，底板4-1和右侧板4-2、左侧板4-3形成一个U形框；推拉装置外壳在U形框内部，在左侧板4-3上有开口，推拉装置内芯4-5的一端装入推拉装置外壳4-4中完好吻合，另一端固定在侧面加固板7上，推拉装置内芯4-5在外力作用下能够推动沙浆回收仓4离开或靠拢侧面加固板7。

本实用新型的有益效果是：当抹平压光装置的压光叶轮盘转轴垂直于地面且平行于墙面直线行进时，两个压光叶轮盘能够同时向内侧转动，多个压光叶片轮番快速抹过沙浆表面，达到抹平的效果；拱形压光叶片抹过沙浆表面时，叶片对墙面沙浆产生挤压作用力，把墙面沙浆压实；同时叶片边缘把墙面沙浆抹平抹光。多个压光叶片快速抹过，相当于对同一位置多角度压抹、揉搓，使沙浆和墙面结合更加完好，表面也更加平整光滑。两个压光叶轮盘同时向内侧转动，将墙面多余的沙浆推入其后面的沙浆回收仓，实现沙浆的回收。本抹平压光装置继承了手抹灰板能把沙浆表面抹平压光的优点，又能够自动连续对沙浆表面进行抹平压光作业。将本实用新型安装在自动化承载平台上，使抹平压光装置自动沿工作面运动，能够实现该施工过程的完全自动化作业。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图，也可作为摘要附图。

图2为本实用新型整体结构右视图。

图3为本实用新型整体结构俯视图。