[实用新型]球磨机新型给矿弯管

说明书

技术领域

 本实用新型涉及磨矿设备技术领域，特别是一种球磨机新型给矿弯管。

背景技术

球磨机进行大型化改造后，台时量有了很大提高，对球磨机入口处的给矿弯管部位结构及寿命和密封要求更高，球磨机给矿直接采用给矿弯头，采用的是Φ428×1350普通材质弯头，在使用过程中由于矿浆的冲刷和钢球的冲击，14天左右弯头就出现漏点，必须进行更换，每更换一次弯头，球磨机需停车6小时，每月需更换二次，对生产影响很大。存在的问题，一是球磨机存在倒矿和漏矿，台时量很难上去，影响产量提高，二是由于弯头直接接触矿浆，寿命短，检修频繁。严重影响球磨机作业效果。现在各选矿厂采用的入口给矿方式各不相同，都没有从根本上解决漏矿及弯头寿命短的问题。

发明内容

本实用新型的目的提供一种球磨机新型给矿弯管，延长其使用寿命，提高球磨机作业率及球磨机台时产量。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：

本实用新型的球磨机新型给矿弯管，其特征在于包括上部的天方地圆段和下部的入口弯头段两部分，此天方地圆段与入口弯头段之间用法兰联接，所述的天方地圆段与给矿装置的汇总箱相连接，所述的入口弯头段与球磨机入料口相连接，此入口弯头段与球磨机入料口的端面之间依次设有密封胶皮压板、密封胶皮、密封圈、铁板挡板。

所述的密封胶皮为高强度、耐磨胶皮，所述的密封圈为聚胺脂密封圈。

所述的入口弯头段的内部镶挂耐磨内衬，在所述入口弯头段下部的内壁上周向设有筋条。

本实用新型的球磨机新型给矿弯管的有益效果是：

 1) 入口弯头段采用耐磨衬弯头，即入口弯头段的内部镶挂耐磨内衬，在所述入口弯头段下部的内壁上周向设有筋条。来增加入口弯头段的耐磨性，减缓钢球对入口弯头段的冲击，延长入口弯头段的使用寿命；

    2)对弯头聚胺脂密封圈前部加铁板挡板进行定位，端部焊70毫米宽法兰盘，防止密封圈轴向串动，钢球进入密封圈，造成密封圈损坏，入口部位漏矿；

    3) 入口弯头段与入料口端面部位的密封圈为高强度、耐磨胶皮，即改善了密封效果又延长了使用寿命；

    4)对入口弯头段冲击点位置和侧面下矿位置的耐磨层加厚，使给矿弯管各部位的寿命达到一致。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式。

    如图1所示， 本实用新型的球球磨机新型给矿弯管，其特征在于包括上部的天方地圆段1和下部的入口弯头段3两部分，此天方地圆段1与入口弯头段3之间用法兰2联接，天方地圆段1与给矿装置的汇总箱相连接，入口弯头段3与球磨机入料口相连接，此入口弯头段3与球磨机入料口的端面之间依次设有密封胶皮压板4、密封胶皮5、密封圈6、铁板挡板7。

所述的密封胶皮5为高强度、耐磨胶皮，所述的密封圈6为聚胺脂密封圈。

所述的入口弯头段3的内部镶挂70毫米合金合成材料作内衬9，在所述入口弯头段下部的内壁上周向设有10毫米高的合金螺旋筋条8。增加入口弯头段的耐磨性，同时为避免加球时钢球对入口弯头段的冲击，对入口弯头段冲击点位置和侧面下矿位置的耐磨层加厚，使给矿弯管各部位的寿命达到一致，延长其使用寿命。