[实用新型]滑动式折叠钻塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塔机履一体式岩芯钻机设备，特别是一种能上下滑动、并能重复折叠、与钻机配套使用的滑动式折叠钻塔。

背景技术

目前，在地质矿产资源勘探、水文、水井及大口径工程施工等方面均要用到钻机在地面打孔，打孔离不开钻杆，而钻杆的安装、以及当孔钻到目标深度之后岩芯样本和钻杆的取出，都必须依靠钻塔。钻塔的形式也各不相同，有临时搭建的棚塔、整体式钻塔和普通折叠式钻塔等。其中，因为普通折叠式钻塔结构紧凑，能安装于钻机之上，可随时与钻机一起移动而最具实用性，所以被广泛应用。

普通折叠式钻塔包括上塔1、销轴A2、下塔3、 塔座4、销轴C 5、斜塔油缸6、销轴B 7、 起塔油缸8和螺栓9（如图1、2所示）。其工作原理是：将上塔1绕销轴A 2旋转展开，用紧固螺栓9将上塔1与下塔3加以紧固，驱动起塔油缸8，使上下塔绕销轴B 7旋转而竖起，插入销轴C 5，使上下塔与塔座4相对固定成为一体，将斜塔油缸6与下塔3相连接，并松开起塔油缸8与下塔2的连接，驱动斜塔油缸6即可将钻塔整体绕钻机的纵向轴线旋转到一定的角度，撑上撑杆10（如图2所示），整个钻塔即处于工作状态。收塔时，以上所有步骤反过来而行之即可。

普通折叠式钻塔与钻机成台销售时，钻塔为折叠状态而置于钻机之上，钻机两边的空间浪费较大。因为普通折叠式钻塔是依靠销轴B 7和销轴C 5而固定于钻机之上的，其定位面积小，所以无论是钻塔本身还是钻机整体的稳定性均较差；当钻塔处于倾斜状态时，其稳定性就会更差。另外，当钻机打完孔后要取出钻杆时，钻机必须往后移动让开孔口以方便钻杆的取出，此时，普通折叠式钻塔会跟着钻机一起往后移动，使取出钻杆的起吊方向与钻杆的轴线不在同一条直线上，给钻杆的取出增加了难度。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足，而提供一种与钻机配套使用的稳定性好、操作简便、结构紧凑、能上下滑动并能重复折叠的滑动式折叠钻塔。

本实用新型的技术方案是：一种滑动式折叠钻塔，包括上塔、撑杆、销轴A、下塔、螺栓、斜塔油缸、起塔油缸、塔座、销轴B、底塔和滑塔装置，钻塔位于普通立轴式岩芯钻机前面相对钻机钻头的另一侧，塔座位于钻机底座上，起塔油缸的下端与钻机底座连接，上端与下塔连接，上塔通过销轴A 和螺栓与下塔连接，下塔通过销轴B和螺栓与底塔连接，底塔通过滑塔装置与塔座连接。

本实用新型进一步的技术方案是：滑塔装置包括滑块、滑板、滑塔油缸、销轴C和压板；可在滑板和压板中上下滑动的滑块焊接在下塔的下部和底塔上；滑板通过销轴C安装在塔座上，并能绕销轴C在90度以内旋转；压板通过连接螺栓安装在滑板上；滑塔油缸的上端与滑板连接，下端与底塔连接。

本实用新型再进一步的技术方案是：斜塔油缸的下端与塔座连接，上端与滑塔装置的滑板连接。

本实用新型由于采用如上设计，与现有技术相比，具有如下特点：

1、结构紧凑、布局合理：滑动式折叠钻塔虽然比普通折叠式钻塔多出了一节底塔，但其底塔在折叠状态时竖直摆放在钻机前面的侧边，底塔的高度并未超出钻机整体的高度；上塔和下塔折叠后摆放在钻机的旁边，与普通折叠式钻塔折叠后摆放在钻机的上面相比，在高度方向上明显地节省了空间，方便运输，施工故障率低，制造和维修费用低；

2、稳定性好：滑动式折叠钻塔工作时下滑至与地面接触，无论是钻塔本身还是钻机整体的稳定性都得到大大提高；

3、操作简便：由于滑动式折叠钻塔安装在钻机钻头部位的旁边，钻塔在钻进状态与起钻状态的位置没有变化，当钻机钻孔完毕后往后移动让开孔位以方便取出钻杆时，钻塔并未跟着移动，钻塔取出钻杆的起吊方向与钻杆的轴线始终在同一条直线上，有得于钻杆的取出，故而操作难度大大降低。

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细内容作进一步描述。

附图说明

图1为现有普通折叠式钻塔的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为图3的左视图；

图5为图4的A-A剖视图。

具体实施方式