[实用新型]电容触控面板

说明书

技术领域

本实用新型是关于一种电容触控面板，尤指一种可使感应层上各电极内阻值降低并趋于均匀的投射式电容触控面板。

背景技术

一种已知投射式电容触控面板的基本结构是如图4所示，其包括有：

一基板70，是呈透明状；

一X轴感应层80，是位于基板70上层，该X轴感应层80包括多数作横列排列的应应列，每一感应列是由多数呈菱形的X轴电极81相互连接所组成，又每一感应列分别与一X轴驱动线82连接；

一Y轴感应层90，是位于基板70下层，该Y轴感应层90包括多数作直行排列的感应行，每一感应行是由多数呈菱形的Y轴电极91相互连接而成，又每一感应行分别与一Y轴驱动线92连接；

前述Y轴感应层90上的各个Y轴电极91是和X轴感应层80上各个X轴电极81相间或相对(对正)，若各Y轴电极91与各X轴电极81的位置是相间排列(如图5所示)，该投射式电容触控面板为一自容(Self Capacitance)型；若各Y轴电极91与各X轴电极81的位置是相互重迭，则该投射式电容触控面板为一互容(Mutual Capacitance)型。

又前述X、Y轴感应层80，90上的X，Y轴驱动线82，92是分别与控制器连接，以便由控制器检测X，Y轴感应层80，90上各电容节点的电容值变化。由于投射式电容触控面板对于感应介面(X、Y轴感应层80，90)与控制器间的配合要求甚高，即使是相互垂直的X、Y轴驱动线82，92都必须考量其阻抗大小及内阻值均匀与否的问题，主要是因X、Y轴驱动线82，92的内阻值及均匀与否将直接影响触控面板输出的讯号杂讯比(S/N)。

由上述可知，X、Y轴驱动线82，92是分别集中在X、Y轴感应层80，90上的一边上，供与控制器连接，在此状况下，各X、Y轴驱动线82，92与控制器的距离长度不可能相同，且存在相当差距，也就是X、Y轴驱动线82，92各自长短不一，而X、Y轴驱动线82，92的阻抗大小适与其长度适成正比，当面板尺寸愈大，驱动线愈长，其线阻抗即相对愈大，因而影响控制器判读的灵敏度，从而可能造成判读上的误差；另一方面，当面板尺寸愈大，愈靠近面板边缘的感应列、感应行其驱动线愈长，从而使各感应列间及各感应行间的内阻值呈现不均匀的状态，如此不但将影响控制器判读的灵敏度，更影响面板尺寸的加大。

故由上述可知，既有投射式电容触控面板仍存在上述技术瓶颈，犹待进一步检讨并谋求可行的解决方案。

实用新型内容

因此本实用新型主要目的在提供一种投射式电容触控面板，其可使感应层上的感应行、列内阻值有效降低并趋于均匀，以提升控制器判读电容值变化的灵敏度，并利于面板尺寸的加大。

为达成前述目的采用的主要技术手段是令前述投射式电容触控面板包括：

一X轴感应层，包括多数感应列，每一感应列的一端分设有一X轴驱动线，又每一感应列分别由至少两X轴电极串组成，每一X轴电极串是由多数的X轴电极相串组成，各X轴电极串间是以一个以上的X轴电极相互连接以构成并联；

一Y轴感应层，包括多数感应行，每一感应行的一端分设有一Y轴驱动线，又每一感应行分别由至少两Y轴电极串组成，每一Y轴电极串是由多数的Y轴电极相串组成，各Y轴电极串间是以一个以上的Y轴电极相互连接以构成并联；

由于本实用新型是令X、Y轴感应层上的感应列及感应行分别由至少两并联的电极串组成，而两电极串在并联状况下将使内阻值变小，从而达成降低电极串内阻值的目的；又不论是感应列或感应行，其各个电极串间是以一个以上的X轴或Y轴电极相连接以构成并联，由于每一电极分别具备阻抗，当二个以上的电极串以不同数量的电极并联，将会呈现不同的阻抗值，利用此一技术可调节各个感应列或感应行的内阻值，使X轴感应层的各感应列具有均匀的内阻值，而Y轴感应层的各感应行也具有均匀的内阻值。

附图说明

图1是本实用新型一较佳实施例的立体角度示意图。

图2A是本实用新型一较佳实施例的X轴感应层平面示意图。

图2B是本实用新型一较佳实施例的Y轴感应层平面示意图。

图3是本实用新型一较佳实施例中X、Y轴感应层重迭后的平面示意图。

图4是既有投射式电容触控面板的立体角度示意图。

图5是既有投射式电容触控面板的平面示意图。

具体实施方式

以下配合图式及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

关于本实用新型的第一较佳实施例，首先请参考图1所示，本实用新型的投射式电容触控面板包括：