[实用新型]一种染整定型机夹整滑座结构

说明书

技术领域

本实用新型为一种染整定型机夹整滑座结构，主要是对有关布匹染整定型机的夹整滑座进行改良。

背景技术

以往，一般布匹的染整定型机主要是(图1、2、3)于热风喷嘴10的两侧均设置有轨座20，该轨座20有两凹轨，可供传动链条组30于其间活动，其中，传动链条组30为相互串接，并结合锁固有无数个滑板301与(针座式、扣铗式、针铗两用式等)夹整滑座302，另以压板303栓固于轨座20上，即顶压滑板301增加其活动的稳定性；在运作时，主要以各夹整滑座302的针爪板304与扣铗装置305抓固布匹101两侧以平整布匹101与防止布匹101脱落，并传送经热风喷嘴10高温烘干。

该夹整滑座302是以铸造方式所制成，包括设有两间隔设置的臂体302a，并于两臂体302a前端设有针爪板304，而两臂体302a的间隔空间供一扣铗装置305(其包括有一扣铗爪305a、两个v形连接臂305c、两个弹簧305d、一横杆305e、一轴杆305f)设置可于其空间作掀起或下扣的动作。

该扣铗装置305的扣铗爪305a的推把305b设于扣铗爪305a的下方，由于热风喷嘴10设置的定位高度尺寸规格各台机器不统一，故易发生扣铗爪305a下方的推把305b顶到下方热风喷嘴10口而无法运作的情况，需费人力将约一千六百多个扣铗爪305a的推把305b一一切短，变为适当的尺寸方能正常运作，又因其组件繁多即徒增了不少的成本。

再者，因现今原材料的成本极高，夹整滑座302需大量金属原料压铸以致无法降低成本。

又该夹整滑座302的顶面设有一供油槽孔302b，可供润滑油注入再流经滑板301的渗油孔，再流入传动链条组30的注油孔再渗入各组件达到润滑的目的，如此的供油润滑方式极为间接而易发生油污污染布匹101及浪费润滑油等情况。

有鉴于上述的缺失亟待改进，本针对如何可达到降低成本及改善供给润滑油所造成的污染问题，本实用新型提出一种改良的染整定型机夹整滑座结构，可较好地解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型为一种染整定型机夹整滑座结构，是针对夹整滑座的扣铗装置的结构及夹整滑座的供油槽结构的改良，可达到降低成本的目的及确保供油润滑的功效。

为达到上述目的，本实用新型的一种染整定型机夹整滑座结构，包括有：

一金属板冲压成形的夹整滑座，形成有一平台面，设有两间隔的螺孔及两穿孔及另延伸折设有两间隔的臂体，并于两臂体前端设有针爪板，两臂体的空间以供一扣铗装置栓固定位；

一扣铗装置，为一扣铗爪延展有一中空的活动板，并于活动板两侧中间设有凸轴，并于活动板的底部设有钩孔，另于扣铗爪的顶部延伸有一推把；

一扣铗座架，为一锁板，中间为一活动空间并于两侧向下延展设有轴孔的轴臂，该两轴臂的轴孔可供扣铗爪的活动板两侧的凸轴插入定位为轴，扣铗爪与活动板即可于其间作掀起、扣合的活动，又扣铗座架的锁板前缘凸设有一具有钩孔的凸耳，可供一弹簧的一端钩固，而弹簧的另一端钩固于扣铗爪的活动板的钩孔，该弹簧的弹性拉力得以辅助扣铗爪与活动板作掀起、扣合活动的定位，另有一强化架具有一锁板与两支臂，得以与扣铗座架的锁板和其两轴臂迭合，一并锁固于夹整滑座两臂体的空间；

另，有一油槽盘，为一槽部设有两螺孔与两入油穿孔，并于油槽盘底部的两入油穿孔处延伸有注油嘴的装置，其设锁固于夹整滑座的平台面，而油槽盘的注油嘴即穿经平台面的两穿孔及组合的滑板的穿孔来对应所组合的传动链条组的注油孔。

本实用新型的扣铗装置的组件简单，可降低成本，因其为独立组合的组件，于维修或更换时得以整组结构直接与夹整滑座的臂体分离，可方便维修或更换组件。同时，本实用新型的油槽盘的入油穿孔延伸的注油嘴，可直接供润滑油给予传动链条组的注油孔来润滑组件，可达到防止油污污染机器与染整的布匹的功效，以及可降低润滑油的使用量，以达到节省成本的功效。

附图说明

图1为现有布匹染整定型机烘干布匹的简易示意图；

图2为现有染整定型机夹整滑座立体示意图；

图3为现有染整定型机夹整滑座的A-A剖面示意图；

图4为本实用新型一种染整定型机夹整滑座结构的立体分解示意图；

图5为本实用新型一种染整定型机夹整滑座结构的另一立体分解示意图；

图6为本实用新型油槽盘的立体示意图；

图7为本实用新型油槽盘的另一立体示意图；

图8为本实用新型一种染整定型机夹整滑座结构的立体示意图；

图9为本实用新型一种染整定型机夹整滑座结构的另一立体示意图；