[实用新型]发光二极管灯串接电结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及发光二极管照明领域，更具体地涉及一种发光二极管灯串接电结构。

背景技术

随着半导体技术领域的不断发展，发光二极管LED的技术不断成熟，发展和应用非常迅速。特别是大功率发光二极管的出现及大规模的生产，使得发光二极管逐步的进入照明领域。发光二极管使用低压电源，供电电压在6～24V之间，因此发光二极管电源是一个比使用高压电源照明更安全的电源。发光二极管的能耗相当低，消耗能量较同光效的白炽灯少80％，发光二极管的占用的体积很小，所以可以制备成各种形状的器件，并且适合于易变的环境，能够使得整个环境均匀的发光。发光二极管的稳定性很强，光衰慢，使用10万小时后光衰为初始的50％。发光二极管响应时间极其短，普通白炽灯的响应时间为毫秒级，发光二极管的响应时间为纳秒级。当给发光二极管加上正向电压后，从P区注入到N区的空穴和由N区注入到P区的电子，在PN结附近数微米内分别与N区的电子和P区的空穴复合，产生自发辐射的荧光。不同的8中电子和空穴所处的能量状态不同。当电子和空穴复合时释放出的能量多少不同，释放出的能量越多，则发出的光的波长越短。而光波长短决定了LED的发光颜色，常用的是发红光、绿光或黄光的发光二极管。

现有的发光二极管灯串接电结构大都采用主线供电，众多与主线并联的分支与发光二极管芯片装置连接，而分支与发光二极管芯片装置的组装方式采用焊接组装然后再加螺丝固定的方式。因此在制造组装的过程中，焊接组装的方式需要大量的焊锡来进行焊接，且容易不利于提高生产效率和降低生产成本。

因此，亟需一种能够从生产原材料上降低生产成本及有效的提高组装速度的发光二极管灯串接电结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种发光二极管灯串接电结构，所述发光二极管灯串接电结构能够从生产原材料上降低生产成本及有效的提高组装速度。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：提供一种发光二极管灯串接电结构，包括：电源线、印刷电路板及发光二极管灯，所述发光二极管灯装设于所述印刷电路板上，其还包括连接螺钉，所述电源线通过所述连接螺钉与所述印刷电路板电连接，所述印刷电路板设置有贯穿所述印刷电路板的电源线孔，所述连接螺钉穿过所述电源线孔并凸伸入所述电源线的铜芯与所述电源线电连接。

较佳地，还包括安装座，所述安装座开设有收容腔，所述印刷电路板收容于所述收容腔内。使用所述安装座将所述印刷电路板固定能够确保所述印刷电路板不移位，实现防水功能且更加美观大方。

较佳地，所述收容腔的底部设置有定位柱，所述印刷电路板对应所述定位柱开设有定位槽，所述定位柱凸伸入所述定位槽用于固定所述印刷电路板。设置所述定位柱的作用在于更好的固定所述印刷电路板。

较佳地，所述安装座开设有贯穿所述安装座侧面的通槽，所述电源线穿过所述通槽且位于所述收容腔的底部上。如此设置则确保所述连接螺钉能够与所述电源线连接。

与现有技术相比，由于在本实用新型发光二极管灯串接电结构中，所述连接螺钉穿过所述电源线孔并凸伸入所述电源线的铜芯与所述电源线连接。因此在组装的过程中，直接通过连接螺钉实现将所述印刷电路板连接到所述电源线中，而不用通过焊接的方式，简化了生产组装程序且大量节约了焊锡，本实用新型发光二极管灯串接电结构能够从生产原材料上降低生产成本及有效的提高组装速度。

通过以下的描述并结合附图，本实用新型将变得更加清晰，这些附图用于解释本实用新型的实施例。

附图说明

图1为本实用新型发光二极管灯串接电结构的一个实施例的装配图。

图2为如图1所示的发光二极管灯串接电结构装配好的结构示意图。

图3为本实用新型发光二极管灯串接电结构的另一个实施例的装配图。

图4为如图3所示的发光二极管灯串接电结构装配好的结构示意图。

具体实施方式

现在参考附图描述本实用新型的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。如上所述，如图1及图2所示，本实施例提供的发光二极管灯串接电结构100，包括：电源线10、印刷电路板20及发光二极管灯30，所述发光二极管灯30装设于所述印刷电路板20上，其还包括连接螺钉40，所述电源线10通过所述连接螺钉40与所述印刷电路板20电连接，所述印刷电路板20设置有贯穿所述印刷电路板20的电源线孔50，所述连接螺钉40穿过所述电源线孔50并凸伸入所述电源线10的铜芯与所述电源线10电连接。