[实用新型]铺地材料热通量试验控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及辐射热源控制以及辐射热通量数据的采集，具体来说，是一种铺地材料辐射热通量试验控制系统。

背景技术

随着社会的不断发展与进步，各种新型建筑装修材料被广泛使用，这些新型材料由于在生产过程中使用了各种易燃材料，从而增加了很多火灾安全隐患。而一旦发生火灾，铺地材料(地板、地毯等)容易受到火源的强烈热辐射主动燃烧从而迅速蔓延，进而增加了更多火灾危险性。对于一些场合，应该使用受辐射影响小即辐射热通量值高的材料，因此相关材料辐射热通量的测定便成为实验室建材燃烧性能测试中一个重要的项目。铺地材料热通量试验控制系统用于完成试验过程中的辐射热源的调整控制、热通量、温度、光通量等信号的数据采集处理、以及试验时间的记录。

铺地材料热通量试验控制系统的辐射热源一般采用电热管搭配温控仪进行温度的控制来实现，但是由于试验标准的特殊要求，试验过程中要尽量模拟真实火灾情形，而传统控制系统的燃烧器采用手动的方式来操作试验中点火火焰的施加与撤离，由于铺地材料热通量测试的特殊要求，对试样点火要持续10分钟，人工的控制方法，十分不利于现代高效率测试工作的开展，因此，如何实现燃烧器的自动运行，实现实验的简单、准确操作成为亟待解决的问题。

发明内容

发明目的：本实用新型的目的就是解决上述问题，提供一种可以实现燃烧器自动运行，且试验数据准确性高的铺地材料热通量试验控制系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：一种铺地材料热通量试验控制系统，包括辐射源强度控制系统和数据采集系统，所述辐射源强度控制系统包括设置在试样箱内部的辐射板，在辐射板上设有燃烧器，燃烧器的信号输入端与伺服电机的信号输出端连接；所述数据采集系统包括热电偶、热流计、高温辐射计、照明光源和光电池；热电偶、热流计和高温辐射计设置在试样箱内部，照明光源和光电池分别设置在试样箱排烟管道的两侧；热电偶、热流计、高温辐射计和光电池的信号输出端与单片机的信号输入端连接；单片机的信号输出端与计算机连接。

其中，为了方便调节燃烧器中的燃气、助燃空气和混合燃烧气体的流量，在燃烧器的燃气输送管道上、助燃空气输送管道上和混合气体输送官道上分别设有一号转子流量计、二号转子流量计和三号转子流量计。

其中，为了保证燃烧器工作稳定，得到稳定的热辐射源，在助燃空气输送管道上设有汽水分离器和稳压阀。

其中，所述试样箱排烟管道上设有四号转子流量计，方便调节管道中吹扫空气的流量。

其中，所述辐射源强度控制系统还包括蜂鸣器，蜂鸣器的控制信号输入端与伺服电机的控制信号输出端连接，伺服电机驱动燃烧器点火时，系统会发出蜂鸣提示，大大增加试验人员操作的方便性。

有益效果：由于辐射源强度控制系统采用伺服电机驱动燃烧器点火，自动完成试验中火焰的施加与撤离，并且系统发出蜂鸣提示，大大增加试验人员操作的方便性；数据采集系统采用K型热电偶、热流计、辐射高温计以及测光系统配合单片机应用系统与上位计算机来完成模拟量的传感、模数转化、标度量化、数据传输、数据处理记录以及实验报表的生成，大大提高了试验数据的准确性与一致性。

附图说明

图为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。

如图所示，本实用新型的一种铺地材料热通量试验控制系统包括辐射源强度控制系统和数据采集系统。

所述辐射源强度控制系统包括设置在试样箱内部的辐射板1，在辐射板1上设有燃烧器2。为了方便调节燃烧器2中的燃气、助燃空气和混合燃烧气体的流量，在燃烧器的燃气输送管道上、助燃空气输送管道上和混合气体输送官道上分别设有0～60升/分钟的一号转子流量计、0～350升/分钟的二号转子流量计和0～3升/分钟的三号转子流量计。在燃烧器2的助燃空气输送管道上还设有汽水分离器和稳压阀，可以保证燃烧器2工作稳定，得到稳定的热辐射源。燃烧器2的信号输入端与伺服电机3的信号输出端连接。辐射源强度控制系统还包括蜂鸣器，蜂鸣器的控制信号输入端与伺服电机3的控制信号输出端连接，在伺服电机3驱动燃烧器2点火的时，向蜂鸣器发出控制信号，系统发出蜂鸣提示。