[实用新型]压力式管道透视镜无效
申请号: | 201120069633.X | 申请日: | 2011-03-17 |
公开(公告)号: | CN202012744U | 公开(公告)日: | 2011-10-19 |
发明(设计)人: | 赵伟;田招民;袁启添;闫古城;姜丛林;李胜芝 | 申请(专利权)人: | 赵伟 |
主分类号: | F17D3/01 | 分类号: | F17D3/01 |
代理公司: | 东营双桥专利代理有限责任公司 37107 | 代理人: | 李夫寿 |
地址: | 257000 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压力 管道 透视镜 | ||
技术领域
本实用新型涉及油田的油水分离设备、储油罐、加油站、油库的管道、液态化工产品的生产输送及其他管道输送过程中的观测设施,特别涉及一种压力式管道透视镜。
背景技术
油田的油水分离设备、储油罐、加油站、油库的管道、液态化工产品的生产输送及其他管道输送过程中,观测、监测管线内混合液体的流动状态和混合比例,以监测、判断、调节生产参数,安全生产出合格产品。传统的监测设施,一般是在管线上安装取样阀门和圆形玻璃视窗,打开取样阀门释放样品,通过圆形玻璃视窗观察样品的混合比例来判断和调节生产参数。这种结构的观察监测设施具有一定的观察监测效果,但其存在着如下的缺点或不足:①需要增加设备和投资,因释放出来的样品要进入低压储存罐储存,再通过增压设备把累积的样品压入原来的管道,如果释放出来的样品是易燃易爆、有毒的产品,储存环境会要求更高;②如遇冬季生产,产品中有水汽存在,长时间运行会造成取样阀门冻堵或冻坏,给生产带来被动局面,甚至造成停产;③频繁开关取样阀门会造成阀门寿命缩短,带来漏气、漏油等现象,对安全生产带来不利;④对于化工、蒸湿汽、轻烃生产、原油加工等效果的观察、观测不够方便,不能直观观测,不能为安全性、生产参数调节等提供比较准确的依据。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种压力式管道透视镜,采用在管道流上安装透视镜、导管及钢化玻璃板的结构,有效地克服或避免所述现有技术中存在的缺点或不足。
本实用新型所述的压力式管道透视镜,包括壳体、观察镜、导管、流体进口流道、流体出口流道、流体观察流道和固定螺栓。所述壳体为球阀体式结构,其一端为流体进口流道,一端为流体出口流道,另一端为流体观察流道,该流体观察流道上顺次安装有观察镜和中心带有观察孔的固定压板,固定压板由固定螺栓与壳体相固定,壳体内腔安装有射流导管。
其中,所述壳体内腔安装有向上的射流导管。所述射流导管为的出口为锥形结构。所述射流导管与壳体内腔为螺纹连接。所述观察镜为钢化玻璃材料制成的板状结构。
本实用新型与现有技术相比较具有如下优点:
1、结构简单,安装操作使用方便,使用寿命长,成本低廉;
2、适用范围广,观察效果好,可以在多种工艺流程中使用;
3、为安全性、生产参数调节等提供比较准确的依据。
附图说明
图1为本实用新型的一种实施例结构示意图。
具体实施方式
参阅图1,一种压力式管道透视镜,包括壳体6、观察镜3、导管4、流体进口流道8、流体出口流道5、流体观察流道7和固定螺栓1。壳体6为球阀体式结构,其一端为流体进口流道8,一端为流体出口流道5,另一端为流体观察流道7,该流体观察流道7上顺次安装有观察镜3和中心带有观察孔的固定压板2,固定压板2由固定螺栓1与壳体6相固定,壳体6内腔安装有射流导管4。
壳体6内腔安装有向上的射流导管4。射流导管4的出口为锥形结构。射流导管4与壳体6内腔为螺纹连接。观察镜3为钢化玻璃材料制成的板状结构。
本实用新型安装时根据现场条件和管道直径选用不同管径,其壳体6由法兰相连接,射流导管4可以根据管道压力的不同进行拆卸更换,使流动的液体恰好喷射到观察镜3上,便于观察和自洁观察镜3的内表面。工作时液体由流体进口流道8进入射流导管4,由于其单向的流动性,液体喷射在观察镜3上,然后经流体出口流道5排出,这样操作人员就可通过观察镜3直接观察到管道内液体的流动状况。
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