[实用新型]爆破片用高温屏蔽装置

说明书

技术领域

本实用新型所述的爆破片用高温屏蔽装置，涉及一种防爆片在高温、高压装置中的高温屏蔽装置。

背景技术

爆破片以其动作灵敏、泄放压力准确、泄放口径范围宽、可承受高温与低温等特性，而广泛用于各种设备上。

尽管爆破片可以承受温度范围宽，但对于极端苛刻温度，超过其使用温度也无法直接在该温度下使用，必须采取适当措施使爆破片安装位置的温度降到该类型爆破片允许使用温度范围内，同时所采取的措施不能影响爆破片爆破压力和泄放通道的泄放面积。爆破片爆破压力又是对温度敏感，如果高温屏蔽装置设计不合理，隔热后爆破片安装处的温度高于或低于爆破片设计爆破温度，则爆破片实际爆破压力就会低于或高于爆破片设计爆破压力，导致设备无法正常操作或给安全运行带来隐患。

如何即实现降温，达到设定温度，同时又保证泄放通道有足够泄放面积，是高温屏蔽装置的关键，一些高温屏蔽装置尽管实现了降温，但爆破片安装处实际温度与爆破片设计温度往往不符，有的影响泄放压力或影响泄放通道及时打开，造成泄放面积不足。

针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种新型的爆破片用高温屏蔽装置，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。

发明内容

鉴于上述现有技术中所存在的问题，本实用新型的目的是研究设计一种新型的爆破片用高温屏蔽装置。用以解决现有技术中存在的：如何即实现降温，达到设定温度，同时又保证泄放通道有足够泄放面积，一些高温屏蔽装置尽管实现了降温，但爆破片安装处实际温度与爆破片设计温度往往不符，影响泄放压力或影响泄放通道及时打开，造成泄放面积不足。

本实用新型的技术解决方案是这样实现的：

本实用新型所述的爆破片用高温屏蔽装置，其特征在于：包括爆破片、通道壳体、陶棉高温屏蔽层及陶棉支撑架；陶棉支撑架装于通道壳体下部的高温耐火砖上，在陶棉支撑架的上部装有陶棉高温屏蔽层，在陶棉高温屏蔽层的上部装有爆破片，并通过法兰固定。

本实用新型所述的陶棉高温屏蔽层为圆形的陶棉块组成，每个陶棉块加工成5块，中部1块圆形及外部4块1/4的圆环形。

本实用新型所述的陶棉高温屏蔽层根据装置传热设计要求，确定安装厚度。

本实用新型所述的陶棉支撑架为耐800-1000度高温材料制成。

首先根据爆破片预定的设计爆破温度和设备泄放通道直径，通过精确的传热计算，确定高温屏蔽装置高温隔离层厚度；再根据泄放通道要求和爆破片泄放口径特点，确定高温隔离陶棉安装布置结构，保证高温隔离层及时排出，不对泄放有影响。然后根据以上两点选择符合功能要求的陶棉支撑架，按设计需要加工分块陶棉块。将陶棉支撑架安装在设备上，将分块陶棉块按图逐层放入壳体内，轻轻压实，达到设计要求厚度，然后安装爆破片即可。

本实用新型的优点是显而易见的，主要表现在：

1、通过陶棉高温屏蔽层的隔热作用，实现爆破片安装处温度与爆破片预定设计温度相同，使爆破片能够正常使用，达到及时泄压的作用；

2、由于陶棉高温屏蔽层是由陶棉块逐层摆放于泄压通道内，爆破后不会阻塞爆破通道，不会因造成泄压面积不足而影响泄压；

3、实现陶棉支撑架在高温下不损坏，爆破片爆破时，陶棉支撑架(特殊爆破片)也随之爆破，高温屏蔽装置泄放通道能完全打开，对泄放没有阻碍；

4、实现设备内部压力变化时，高温屏蔽装置对设备内压力变化没有阻碍，使爆破片承压侧能及时承受。

本实用新型具有结构新颖、加工简便、成本低廉、安全可靠等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。

附图说明

本实用新型共有2幅附图，其中：

附图1本实用新型结构示意图；

附图2陶棉块的结构示意图。

在图中：1、爆破片  2、法兰  3、通道壳体  4、陶棉高温屏蔽层  5、陶棉支撑架  6、高温耐火砖  7、陶棉块。

具体实施方式

本实用新型的具体实施例如附图所示，包括爆破片1、通道壳体3、陶棉高温屏蔽层4及陶棉支撑架5；陶棉支撑架5装于通道壳体3下部的高温耐火砖6上，在陶棉支撑架5的上部装有陶棉高温屏蔽层4，在陶棉高温屏蔽层4的上部装有爆破片1，并通过法兰2固定。

陶棉高温屏蔽层4为圆形的陶棉块7组成，每个陶棉块7加工成5块，中部1块圆形及外部4块1/4的圆环形。

陶棉高温屏蔽层4根据装置传热设计要求，确定安装厚度。

陶棉支撑架5为耐1000度高温材料制成，同时保证爆破片爆破，支撑架也随之爆破，泄放通道打开。

以上所述，仅为本实用新型的较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，所有熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其本实用新型的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本实用新型的保护范围之内。