[实用新型]一种离型剂喷雾装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种离型剂喷雾装置。 

背景技术

旧的离型剂喷雾工艺一般采用铜管组成的喷雾头进行喷雾或者以手工操作进行喷涂，这两种方式存在的缺陷是：喷雾以及调节的过程受操作人员的熟练程度的影响比较大，操作时间长，生产过程中容易出现变化，过程不稳定，而且脱模机消耗量较大，造成了一定程度的浪费。新的喷雾工艺采用自动机器人进行喷雾，虽然弥补了旧喷雾工艺的缺陷，但是成本昂贵，不利于推广使用。 

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种离型剂喷雾装置，结构简单，操作方便，而且成本较低。 

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是： 

一种离型剂喷雾装置，与喷雾机相连接，包括连接板、喷嘴固定板、接头、连接软管、喷嘴， 

所述喷嘴固定板为两块，所述两块喷嘴固定板相互平行，所述每块喷嘴固定板上开设有若干喷嘴孔， 

所述连接板垂直于所述喷嘴固定板，所述两块喷嘴固定板通过所述连接板相互连接，所述连接板上开设有若干接头孔， 

所述接头的一端通过所述接头孔连接于所述喷雾机，所述接头的另一端通过连接软管连接于所述喷嘴的一端，所述喷嘴的另一端穿过所述喷嘴孔用于喷雾。 

作为改进，本实用新型还包括双头螺杆、螺母，所述每块喷嘴固定板上开设有用于双头螺杆的头部穿过的螺杆孔，所述螺母用于将所述双头螺杆的头部固定于所述喷嘴固定板上。 

优选地，本实用新型所述接头包括接头铜管和接头螺柱，所述接头螺柱开设有接头螺柱通孔，所述接头螺柱焊接于所述接头的端部的外表面，所述接头螺柱通孔与所述连接板上的接头孔相连通。 

优选地，本实用新型所述喷嘴包括喷嘴铜管和喷嘴螺柱，所述喷嘴螺柱开设有喷嘴螺柱通孔，所述喷嘴螺柱焊接于所述喷嘴铜管的外表面，所述喷嘴螺柱用于将喷嘴铜管固定于所述喷嘴固定板上。 

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果： 

使用时喷雾机内的压缩空气、高压离型剂依次通过连接板、接头、连接软管传送至喷嘴，然后喷嘴将高压的离型剂喷射至模具表面，整个装置结构简单，操作方便，而且制作成本较低，易于推广使用。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中： 

图1为本实用新型实施例的爆炸图； 

图2为本实用新型实施例中连接板的结构示意图； 

图3为本实用新型实施例中喷嘴固定板的结构示意图； 

图4为本实用新型实施例中接头的结构示意图； 

图5为本实用新型实施例中喷嘴的结构示意图； 

图6为本实用新型实施例中双头螺杆的结构示意图。 

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。 

如图1至图5所示为本实用新型所述的一种离型剂喷雾装置的实施例，与喷雾机相连接，包括连接板1、喷嘴固定板2、接头3、连接软管4、喷嘴7，喷嘴固定板2为两块，两块喷嘴固定板2相互平行，每块喷嘴固定板2上开设有若干喷嘴孔21，连接板1垂直于喷嘴固定板2，两块喷嘴固定板2通过连接板1相互连接，连接板1上开设有若干接头孔11；接头3的一端通过接头孔11连接于喷雾机，接头3的另一端通过连接软管4连接于喷嘴7的一端，喷嘴7的另一端穿过喷嘴孔21用于喷雾。 

其中，连接板1用于固定喷嘴固定板2并与喷雾机接口相连接，实现喷雾机压缩空气与高压离型剂的联通，喷雾机中的压缩空气、高压离型剂可通过连接板1的接头孔11进入接头3，再通过连接软管4进入喷嘴7；喷嘴固定板2及其喷嘴孔21用于固定喷嘴7的位置，喷嘴孔21可预加工多个，这样可根据压铸件离型剂喷雾的具体特点以及不同产品的具体形状来调整喷嘴7的位置，以实现定点喷雾；连接软管4可实现接头3与喷嘴7之间的软连接，这样可对喷嘴7进行快捷方便的位置调整。 

作为改进，本实施例还包括双头螺杆5、螺母6，每块喷嘴固定板2上开设有用于双头螺杆5的头部穿过的螺杆孔，螺母6用于将双头螺杆5的头部51固定于喷嘴固定板2上，这样两个喷嘴固定板2可通过双头螺杆5、螺母6相互连接并与连接板1形成一个比较坚固稳定的框架结构，这样整个装置的稳定性较好。