[实用新型]偏心轴镗槽孔装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工领域，尤其是对弹弓壳进行镗槽孔的装置或结构。

背景技术

眼镜上的镜框与镜腿间的活动连接处可采用弹弓壳进行连接,而弹弓壳的外形在加工中，需要用到镗槽孔工序，即对弹弓壳进行镗槽孔的扩孔动作，使得弹弓壳符合技术要求；此前，这项工作大多由人工手动作业完成,不仅费时费力,且直接影响了弹弓壳的生产效率，不利于弹弓壳生产的自动化；因而有必要在此基础上进一步加以改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为提高弹弓壳镗槽孔的精度及合理设置槽孔孔径大小，而提供的一种偏心轴镗槽孔装置。 

本实用新型的技术方案是这样实现的：

提供一种偏心轴镗槽孔装置，其特征在于：有一轴套座,轴套座上安装有一容置于轴套座上两通孔内的偏心轴套，所述偏心轴套内容置一旋转加工轴，旋转加工轴前端设置刀具用作镗槽孔用；偏心轴套一端固接一传动轮，传动轮带动偏心轴套以通孔的轴心为轴转动；偏心轴套位于轴套座两通孔间的位置部分，有设置在偏心轴套上的第一个转动轴承、卡环、弹簧、第二个转动轴承依序连接; 弹簧张紧后，第一个转动轴承和第二个转动轴承紧贴于轴套座的立块内侧，将偏心轴套给予水平定位，将传动轮转动时的间隙控制在加工精度内。

如上所述的偏心轴镗槽孔装置，其特征在于：所述偏心轴套位于轴套座两通孔间的位置部分，设置有偏心轴套弹性定位装置。其作用与前述相同，即将偏心轴套给予水平定位，将传动轮转动时的间隙控制在加工精度内

本实用新型使用时，偏心轴套以两通孔为轴转动，旋转加工轴进行镗槽孔作业，由于旋转加工轴上刀具的旋转半径较小，镗槽孔的孔径有限，采用偏心轴套后，加大了刀具镗槽孔的半径，且提高了加工精度。

本实用新型结构简单，灵巧适用，提高了弹弓壳镗槽孔的精度，为弹弓壳的生产自动化提供了一种实用装备。

 附图说明

 图1是本实用新型的结构图。

图2是图1的结构分解图。

具体实施方式

 下面结合附图1至附图2说明本实用新型的实施例：

提供一种偏心轴镗槽孔装置，有一轴套座1,轴套座1上安装有一容置于轴套座1上两通孔111内的偏心轴套6，两通孔111设置在轴套座1的立块11上，所述偏心轴套6内容置一旋转加工轴2，旋转加工轴2前端设置刀具用作镗槽孔用；所述旋转加工轴2中部套进衬套7内，衬套7两端的旋转加工轴2与偏心轴套6间连接有内轴承23和防灰尘进入的迷宫盖22，旋转加工轴2在偏心轴套6内相对固定并在偏心轴套6内转动，偏心轴套6的一端固接有传动轮61，传动轮61带动偏心轴套6以两通孔111的轴心为轴转动；偏心轴套6位于轴套座1两通孔111间的位置部分，设置有一偏心轴套弹性定位装置，该装置由设置在偏心轴套上的第一个转动轴承3、卡环4、弹簧5、第二个转动轴承3依序连接构成。弹簧5张紧后，第一个转动轴承3和第二个转动轴承3紧贴于轴套座1的立块111内侧，将偏心轴套6给予水平定位，将传动轮61转动时的间隙控制在加工精度内。

所述旋转加工轴2的一端固接有另一传动轮21，用于传递旋转加工轴2的动力

所述立块11的中部一侧开有与通孔111连通的槽113，与槽113对应处的立块11的上部开有沉孔112通过槽113。方便用螺杆插入沉孔112内微调通孔111的内径，用以调节偏心轴套6的松紧程度。

提供另一种实施例：

在前述实施例基础上，所述偏心轴套6位于轴套座1的两通孔111间的位置部分，设置有偏心轴套弹性定位装置。其作用与前述相同，即将偏心轴套6给予水平定位，将传动轮转动时的间隙控制在加工精度内。

上文虽然已示出了本实用新型的详尽实施例，显而易见，本领域的技术人员在不违背本实用新型的前提下，可进行部分修改和变更；上文的描述和附图中提及的内容仅作为说明性的例证，并非作为对本实用新型的限制，具有上述技术特征的偏心轴镗槽孔装置，均落入本实用新型保护范围。