[实用新型]曲拐内开档双向加工刀具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种加工刀具，尤其是涉及半组合式曲轴曲拐粗加工状态下可同时加工两平面的曲拐内开档双向加工刀具。

背景技术：

在机械行业中，刀具对于机械零部件的加工是不可或缺的工具，但对于刀具的选用，我们在加工过程中需考虑众多因素，一般普通刀具，如图4所示，包括刀杆1和刀头2，在刀头2的前端装有竖向刀片8，通过拧紧螺栓9将竖向刀片8固定在刀头部位，形成一个完整的刀具。此构造的刀具应用于船舶行业中，大型传动轴中单个零件曲拐的开档粗加工时，粗加工过程中，由于切削量比较大，刀具也只是加工一个面，刀具和机床刀板也只是受一个方向的切削反作用力。这种情况下必须要求刀具和机床刀板本身具有高强度的负载，其次单面加工生产效率也比较低。

发明内容：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作安全、提高生产效率的曲拐内开档双向加工刀具。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种曲拐内开档双向加工刀具，包括两个部分：刀杆和刀头，所述刀头前端开设为两斜交的平面：上刀头面和下刀头面；在上刀头面和下刀头面的侧面开设有刀片座，对应刀片座内装有刀片一和刀片二。

为了降低刀具在切削时零件对刀具前部的压应力，所述上刀头面和下刀头面在侧面形成一前凸面，前凸面的截面呈三角形。

为了在刀具进给的过程中，保证刀片的位置度，所述刀片座内设有定位螺杆，定位螺杆的旋进方向与刀片的转动方向相反。

采用上述结构后，其特点是：应用在船舶行业中，曲轴中曲拐的开档刀具，此加工过程属于粗加工，设置两个刀片在刀头上，大大提高了生产效率，并且省去了原本调换刀头的程序，使刀具切削过程更简洁化；上到头面和下刀头面的侧面形成一三角形的前凸面，降低了刀具所受的压应力，提高了整个刀具的使用寿命，双向加工过程中，刀具和机床刀板不受单向的反作用力，减轻了相应的负载。

附图说明：

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型未加刀片时的示意图；

图4是普通刀具示意图。

图中：1、刀杆  2、刀头  2-1、上刀头面  2-2、下刀头面  3、刀片一  4、刀片二  5、前凸面  6、刀片座  7、定位螺栓  8、竖向刀片  9、拧紧螺栓

具体实施方式：

图1所示一种曲拐内开档双向加工刀具，包括两个部分：刀杆1和刀头2，所述刀头2前端开设为两斜交的平面：上刀头面2-1和下刀头面2-2；在上刀头面2-1和下刀头面2-2的侧面开设有刀片座6，对应刀片座6内装有刀片一3和刀片二4。在曲拐开档的加工过程中，刀片一3和刀片二4同时进行切削，提高了其粗加工的工作效率。

图2所示上刀头面2-1和下刀头面2-2在侧面形成一前凸面5，前凸面5的截面呈三角形。降低刀具在切削时零件对刀具前部的压应力，提高了整个刀具的使用寿命，双向加工过程中，刀具和机床刀板不受单向的反作用力，减轻了相应的负载。

图3所示刀片座6内设有定位螺杆7，定位螺杆7的旋进方向与刀片的转动方向相反，在刀具进给过程中，定位螺杆7会更加紧固锁紧刀片，不让其转动，保证刀片的位置度。