[实用新型]转子铸铝装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种转子铸铝装置。适用于电机的转子铸铝领域。

背景技术

定转子是电机的心脏，直接影响电机性能。因此转子铸铝是一道很重要的工序。

转子铸铝存的问题：

①铸铝转子缩孔，细条，浇不足，槽形不直，影响导条面积，损耗增加。

②铸铝转子两端端环不平行，端环与轴线不垂直，端环与冲片不同心，影响有效长度，从而影响出力。

③由于叶片多，脱模较费力，而且叶片不平直。

对于第一种缺陷只要冲片把关，铝温恰当，及时更换磨损超差的子母键，提高操人员工作责任心，是容易解决的。对于第二、三种缺陷解决比较困难。

发明内容：

本实用新型的目的就是要提供一种转子铸铝装置，它能克服老式加工装置所存在的缺陷。本实用新型的目的是这样实现的，转子铸铝装置，是由上模固定板、铸铝上模、中套、转子冲片、假轴、子母键、铸铝下模、环套、导向板，导向底板所组成，其特征在于： 导向底板和铸铝下模设置在一起，导向底板的外侧设置有导向板，在导向板与铸铝下模之间设置有环套，在铸铝下模的中部设置有假轴，子母键设置在假轴的中间，在所述的假轴两侧设置有转子冲片，在转子冲片的外侧设置有中套；在中套和转子冲片的上部设置有铸铝上模，所述的铸铝上模用上模固定板固定。

本实用新型结构简单，安装方便，可以大幅度地提高劳动效率，降低劳动强度。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

1.上模固定板、2.铸铝上模、3.中套、4.转子冲片、5.假轴、6.子母键、7.铸铝下模、8.环套、9.导向板，10.导向底板。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

在图中，本实用新型转子铸铝装置，是由上模固定板、铸铝上模、中套、转子冲片、假轴、子母键、铸铝下模、环套、导向板，导向底板所组成，其特征在于：导向底板和铸铝下模设置在一起，导向底板的外侧设置有导向板，在导向板与铸铝下模之间设置有环套，在铸铝下模的中部设置有假轴，子母键设置在假轴的中间，在所述的假轴两侧设置有转子冲片，在转子冲片的外侧设置有中套；在中套和转子冲片的上部设置有铸铝上模，所述的铸铝上模用上模固定板固定。具体实施时，铸铝上模与中套采用锥度配合，假轴与下模间采用锥度定位保证了端环的同心度，子母键保证铸铝转子的斜槽度，铸铝下模与中套采用锥度配合保证了两端环的平行度，端 环与轴线的垂直度，通过环套阻力使中套在脱模时与上、下铸铝模轻易脱开，无需用榔头敲打。本实用新型为实现上述目的，将铸铝装置上模固定在压机上，铸铝上模和铸铝下模采用锥度配合，确保了对中性，保证了铸铝端环与转子冲片的同心度。再加上假轴与铸铝下模之间的辅助定位，确保了两端环的平行度和垂直度。