[实用新型]耐磨换热器和装有该耐磨换热器的振动冷渣机有效

专利信息
申请号: 201120070670.2 申请日: 2011-03-11
公开(公告)号: CN202126194U 公开(公告)日: 2012-01-25
发明(设计)人: 李岱 申请(专利权)人: 嘉兴新嘉爱斯热电有限公司
主分类号: F28D7/00 分类号: F28D7/00;F28F9/26
代理公司: 上海天协和诚知识产权代理事务所 31216 代理人: 张恒康
地址: 314016 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 耐磨 换热器 装有 振动 冷渣机
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种耐磨换热器,尤其是用于冷渣机的换热器,以及涉及含有这种耐磨换热器的振动冷渣机。 

背景技术

在能源、环保、石油、化工、冶金等工业领域,需要锅炉冷渣设备对锅炉(例如,循环流化床锅炉)所产生的炉渣进行冷却后排出。 

这类锅炉冷渣设备通常为螺旋冷渣机、滚筒冷渣机、鼓泡冷渣机、以及更为先进的振动冷渣机。图1A和1B示出了现有技术中的的振动式冷渣器,其由驱动装置30、换热器20以及排渣装置10构成。其中,驱动装置为双质体振动装置,包括底座110、底座弹簧111、工作斜弹簧112、配重底座113、振动电机114、弹簧钢板115、护板116;换热器包括进渣节5以及冷渣节12。目前,除了换热器以外的部件都具有较长使用寿命,但唯独换热器使用寿命很短,由此导致检修工作量大,维修时间长,整体更换代价大。 

换热器寿命短的主要原因是:换热器内部主要使用通水的热交换管(其内部一般承受1.2Mpa的除盐水压力)进行冷却,热交换管外部一直受锅炉排出的煤渣磨损(例:一台220T/h循环流化床锅炉排渣量大约为:8T/h),炉渣进入温度约900℃,上述原因造成换热器内的热交换管子磨损严重,受热面管子上加厚度δ=5mm的防磨瓦,正常连续使用在6个月左右就会使防磨瓦磨完,热交换管子磨薄漏水。漏水后造成内部严重积渣,清理内部积渣的时间是焊补漏水管子时间的好几倍,而通常1年后就要更换整台换热器,如此既费时又费力。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能改善上述现有技术中问题的耐磨换热器,以及一种带有这种耐磨换热器的振动冷渣机。 

为此目的,一方面,本实用新型包括一种耐磨换热器,其包括: 

-进渣节,其包括筒体和热交换管,其中所述筒体为由内筒和外筒组成的冷却水套,且所述外筒具有冷却水进出口,以及所述筒体具有炉渣进口;所述热交换管位于所述内筒内; 

-至少一节冷渣节,其包括筒体和热交换管,其中所述筒体为由内筒和外筒组成的冷却水套,且所述外筒具有冷却水进出口;所述热交换管位于内筒内;以及 

所述进渣节和所述冷渣节通过两端的连接装置依次贯通连接; 

其特征在于,所述进渣节的筒体还包括备用炉渣进口,以便于所述进渣节能在换向后再次使用;所述冷渣节能上下翻转后再次使用;以及,所述连接装置能便于所述换向和翻转。 

此外,该耐磨换热器还包括以下一项或几项特征: 

所述备用炉渣进口与所述炉渣进口位于所述筒体的同一侧,并与所述炉渣进口处于所述筒体的中截面对称地布置,以便于所述进渣节的相对两端换向后再安装使用;以及,所述冷渣节的外筒还具有备用冷却水进出口,其与所述冷渣节的冷却水进出口基本上径向相对地布置在所述冷渣节的筒体上,以便所述冷渣节能在上下翻转后再安装使用。 

耐磨换热器还包括小集箱,所述热交换管分别在各自的内筒内沿所述筒体的轴向分层布置,并且每层热交换管的轴向两头各连接有小集箱,该小集箱的两端又与内筒连接,以便冷却水能通过所述冷却水进出口在所述冷却水套和所述热交换管内流通。 

其中,所述连接装置为法兰。 

另一方面,本实用新型还包括具有上述耐磨换热器的振动冷渣机,且该振动冷渣机的振动装置为双质体类型。 

由此,换热器能充分使用换热器热交换管表面(目前市场上销售的换热器都是使用朝上的一个面),从而换热器以及振动冷渣机的的整体使用寿命可以延长2倍以上。因此,与传统的振动冷渣机换热器相比,本实用新型能最大限度延长换热器以及振动冷渣机的使用寿命。 

附图说明

通过阅读以非限定实例形式列举的、并且由附图阐明的实施例的详细描述,可以更好地理解本实用新型,其中: 

-图1A和1B分别为现有技术中的振动冷渣机的正视图和侧视图; 

-图2为根据本实用新型的耐磨换热器的轴向剖视图; 

-图3A为图2中所示的耐磨换热器的进渣节的轴向剖视图; 

-图3B为图3A中所示的进渣节的侧视图; 

-图3C为图3A中所示的进渣节在A-A位置的径向剖视图; 

-图4A为图2中所示的耐磨换热器的冷渣节的轴向剖视图。 

-图4B为图4A中所示的的冷渣节的侧视图; 

需要指出的是,附图中相同的附图标记表示相同或相似的部件。 

具体实施方式

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