[实用新型]成品拉丝模和成品模盒

说明书

技术领域

本实用新型属于钢丝自然圈径调圈装置技术领域，具体涉及一种用于胶管钢丝、帘线钢丝和切割钢丝等金属拉丝行业钢丝拉拔中控制成品钢丝的自然圈径的调圈装置。

背景技术

胶管钢丝、帘线钢丝和切割钢丝等金属拉丝行业，对成品钢丝的自然圈径都有严格的要求，成品模盒就是为了调节和保证成品钢丝自然圈径的装置。

目前，拉丝设备上的成品模盒与成品拉丝模的接触面均为光面，为了方便拉丝模放入和取出，拉丝模放入模盒后，圆周侧面都必须留有1～2㎜的间隙，这样就造成拉丝模在模盒内可以水平位移，使拉丝模孔心与成品模盒孔心不同心，需要多次的人工调节才能调节好，而且，在高速拉拔时设备的震动也可使拉丝模产生水平移动，影响成品钢丝自然圈径的稳定性。            

发明内容

本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种可以严格固定成品拉丝模，提高钢丝自然圈径的稳定性，还可以降低拉丝模在高速拉拔时的高温，减少拉丝模出口区的积炭，提高成品钢丝表面清洁度的成品拉丝模和成品模盒。

本实用新型的技术解决方案是：一种成品拉丝模和成品模盒，包括成品拉丝模和由成品模盒压盖、成品模盒支架、成品模盒座构成的成品模盒，其特征是：在所述的成品拉丝模和成品模盒座的接触面上设有配合的定位凹槽及定位凸棱。

本实用新型技术解决方案中所述的成品拉丝模或/和成品模盒座的接触面上设有润滑液凹槽。

本实用新型技术解决方案中所述的成品拉丝模的接触面上设有6条等分的定位凹槽或润滑液凹槽，成品模盒座的接触面上设有3条等分的定位凸棱。

本实用新型技术解决方案中所述的定位凹槽宽2㎜，定位凸棱宽1.5㎜。

为了克服现有装置对钢丝自然圈径控制的不稳定性，本实用新型改变了目前装置的形状和结构，即在成品拉丝模和成品模盒座的接触面上设有配合的定位凹槽及定位凸棱，同时还可在成品拉丝模或/和成品模盒座的接触面上设有润滑液凹槽，这样当将成品拉丝模放入成品模盒后，定位凹槽与定位凸棱吻合，不会使成品拉丝模相对成品模盒座产生水平移动，达到严格固定、保持成品拉丝模与成品模盒同心的作用，提高自然圈径的稳定性，同时，还可使润滑液通过润滑液凹槽进入并浸润拉丝模，降低拉丝模在高速拉拔时的高温，减少拉丝模出口区的积炭，提高成品钢丝的表面清洁度。本实用新型具有可严格固定成品拉丝模，提高钢丝自然圈径的稳定性，还可以降低拉丝模在高速拉拔时的高温，减少拉丝模出口区的积炭，提高成品钢丝表面清洁度的特点。本实用新型主要用于胶管钢丝、帘线钢丝和切割钢丝等金属拉丝行业钢丝拉拔中控制成品钢丝的自然圈径的调圈装置。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型成品拉丝模的结构示意图。

图3是本实用新型成品模盒压盖的结构示意图。

图4是图3的左视图。

图5是本实用新型成品模盒支架的结构示意图。

图6是图5的左视剖视图。

图7是本实用新型成品模盒座的结构示意图。

图8是图7的左视剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图8所示。成品拉丝模1、成品模盒压盖2、成品模盒支架3和成品模盒座4除成品拉丝模1与成品模盒座4之间的结构改变外，均与现有的成品拉丝模及成品模盒压盖、成品模盒支架和成品模盒座结构相同。成品模盒压盖2、成品模盒支架3和成品模盒座4构成成品模盒。成品拉丝模1的接触面上设有等分的六条定位凹槽，宽为2㎜。成品模盒座4的接触面上设有等分的三条定位凸棱，宽为1.5㎜。可以和成品模盒接触面④的三条凸棱紧密吻合，成品拉丝模1放入成品模盒支架3中，成品拉丝模1接触面上的六条定位凹槽与成品模盒座4接触面上的三条定位凸棱紧密吻合，用成品模盒压盖2压紧，即可完成对成品拉丝模的固定，可稳定控制成品钢丝的自然圈径。

本装置不仅可以使成品拉丝模严格固定、保持同心，提高自然圈径的稳定性，还可以减少拉丝模出口区的积炭，提高成品钢丝的表面清洁度。另外，拉丝模等分的6格区域，可以按顺序标识拉丝模经过多次修复扩孔后的规格钢号，易于识别。