[实用新型]一种污水脱氮除磷装置

说明书

技术领域

    本实用新型涉及污水处理技术领域，特别涉及一种污水脱氮除磷装置。

背景技术

生物脱氮需要两个过程：硝化过程和反硝化过程。硝化过程只是控制氮的转化形式，并不能实现氮的有效去除，反硝化过程才实现氮的真正去除。众所周知，内循环回流量和外碳源投加量是反硝化反应重要的控制变量，内循环回流量过高和过低都不能达到良好的脱氮效果，而当进水碳源不足时，单独调节内循环回流量所起作用甚微，但由于投加外碳源费用较高，应优先考虑充分利用进水中的碳源。

除磷方法可分为生物除磷法和化学除磷法，生物除磷法是利用聚磷菌厌氧释磷、好氧过量地吸磷的特性来达到除磷的目的，因此，聚磷菌的活性对于除磷效果的好坏起到了十分重要的作用，而微生物的活性受各种因素的影响较大，这就使得生物除磷工艺的除磷效果不稳定；污水处理厂出水总磷达到0.5mg/L，这样的出水水质在仅仅依靠生物除磷的方法是达不到的，必须辅以化学除磷的方法才能够达到，并且化学除磷法仅需要按照进水水质调整加药量就可以达到良好的除磷效果，具有除磷效果好，运行稳定的优点，但是化学除磷费用是一个需要考虑的问题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种污水脱氮除磷装置。该装置的前段厌氧池、缺氧池和好氧池以生物强化脱氮为主，同步除磷，以内循环回流量及进水碳源为控制参数，提高其脱氮效果，后段砂滤池主要通过控制絮凝剂的投加量来达到除磷降浊的目的，通过调控两个处理单元的运行，以达到同步脱氮除磷、节能减排的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种污水脱氮除磷装置，该装置包括进水水池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、砂滤池、加药池、第一鼓风机、第二鼓风机、内循环回流泵、计算机和过程控制装置，其特征在于：所述厌氧池与缺氧池连通，缺氧池与好氧池连通，所述进水水池经进水水泵分别与厌氧池和缺氧池连通，好氧池与沉淀池连通，沉淀池与砂滤池连通，加药池通过管道与砂滤池连通；

所述缺氧池内设有第一氨氮传感器和第一DO浓度传感器，且氨氮传感器和第一DO浓度传感器分别与氨氮测定仪和第一DO浓度测定仪连接；

所述好氧池内设有第二DO浓度传感器，且第二DO浓度传感器与第二DO浓度测定仪连接；

所述沉淀池出水处设有温度传感器和第二氨氮传感器，且温度传感器和第二氨氮传感器分别与温度测定仪和第二氨氮测定仪连接；所述砂滤池出水处设有总磷传感器，且总磷传感器与总磷测定仪连接；

所述各种测定仪均与计算机连接，计算机与过程控制装置 连接，所述过程控制装置上设有第一变频器、第二变频器、变频器、第一行程控制机构、第二行程控制机构和第三行程控制机构，第一变频器与内循环回流泵连接，第二变频器与第一鼓风机连接，第二鼓风机与变频器连接，第一鼓风机、第二鼓风机与好氧池连接，所述第一鼓风机的出气管路上设有第一气体流量计，第二鼓风机的出气管路上设有第二气体流量计；所述厌氧池的进水管道和缺氧池的进水管道上分别设有第一阀门和第二阀门，所述加药池的出水管道上设有第三阀门，所述第一行程控制机构与第一阀门连接，第二行程控制机构与第二阀门连接，第三行程控制机构与第三阀门连接，内循环回流泵通过管道连通在缺氧池与好氧池之间。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

（1）    脱氮除磷效果好，在保证出水水质达标的情况下，减少加药量。

本实用新型将A²/O工艺和微絮凝-砂滤工艺结合在一起，分别有重点的进行脱氮、除磷。即在A²/O工艺通过控制系统的内循环回流量及对进水碳源合理分配来提高其脱氮效果；在微絮凝-砂滤工艺通过投加絮凝剂达到除磷的目的。另外，在砂滤池出水处设置总磷传感器，通过在线总磷测定仪来实时监控出水总磷，及时调整加药量，保证出水总磷满足排放标准的要求。

（2）    两个参数共同控制内循环回流量，实现对内循环回流量的优化控制。

在本实用新型中，以沉淀池出水中氨氮浓度为调控内循环回流量的主要参数，以缺氧池溶解氧浓度次要调控参数，对内循环回流比进行优化控制。

（3）    对鼓风机及内循环回流泵进行变频调节，降低曝气量，节约能量。

在传统的调节鼓风机曝气量或泵的流量的方法中，不能保证鼓风机或泵在高效段运行，设备的运转效率低。在本实用新型中，对鼓风机及内循环回流泵进行变频调节，可以保证鼓风机及内循环回流泵始终在高效段运行，提高了设备运转效率，延长了设备使用寿命，在保证处理效果的同时减少了曝气量，节约了能量。

附图说明