[实用新型]耐用取样器

说明书

技术领域

本实用新型涉及油井取样器技术领域，是一种耐用取样器。

背景技术

取样器被安装在油井的生产堵头上，其作用是用于做堵头和取样两种功能，由于取样器的结构简单，操作方便，在稠油生产中普遍使用。但是，由于稠油携沙能力很强，生产油井普遍存在出沙的情况，在稠油生产的注汽方式下，使得油井的地层压力比较高，沙粒在压力的作用下对生产管线进行冲击，势必会造成生产管线和接触的刚性材料被打穿，取样器的阀芯被打穿的情况比较普遍，因取样器阀芯被打穿而造成稠油泄露污染，清理泄露污染的稠油增加了生产费用。

发明内容

本实用新型提供了一种耐用取样器，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决沙粒击穿取样器的阀芯而造成稠油泄漏污染的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种耐用取样器，包括壳体、密封杆和消耗杆；在壳体上有上下贯通的轴向安装孔，在壳体上有与轴向安装孔相通的至少一个的径向通孔，在径向通孔内固定安装有堵头，轴向安装孔的上端呈上宽下窄的锥台形，密封杆位于轴向安装孔内，密封杆的上端和下端均伸出轴向安装孔，在轴向安装孔的下端有螺纹，密封杆的下部通过螺纹与轴向安装孔的下端固定连接在一起并能上下移动，密封杆的上部与轴向安装孔之间有间距，密封杆的上端固定有呈上宽下窄的锥台形并能与轴向安装孔上端相配合的密封头，在密封头上固定有与密封头相同直径或大于密封头直径的消耗杆。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述密封头与消耗杆可通过焊接固定在一起。

上述轴向安装孔的中部直径可大于轴向安装孔上部和轴向安装孔下部的直径，径向通孔与轴向安装孔的中部相连通。

上述轴向安装孔的下部与密封杆之间可安装有O型密封圈。

上述密封杆的下端可通过固定螺母固定安装有手轮座和手轮。

上述螺纹可采用反扣螺纹。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过在取样器的密封头上加装消耗杆，使沙粒直接击打消耗杆从而保护了取样器的密封头，这样不仅节省了换取取样器的成本，还节省了清理泄露污染的稠油的成本。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例在打开时的主视局部剖视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为壳体，2为密封杆，3为消耗杆，4为轴向安装孔，5为径向通孔，6为密封头，7为O型密封圈，8为固定螺母，9为手轮座和手轮,10为间距。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：上、下、左右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该耐用取样器包括壳体1、密封杆2和消耗杆3；在壳体1上有上下贯通的轴向安装孔4，在壳体1上有与轴向安装孔4相通的至少一个的径向通孔5，在径向通孔5内固定安装有堵头，轴向安装孔4的上端呈上宽下窄的锥台形，密封杆2位于轴向安装孔4内，密封杆2的上端和下端均伸出轴向安装孔4，在轴向安装孔4的下端有螺纹，密封杆2的下部通过螺纹与轴向安装孔4的下端固定连接在一起并能上下移动，密封杆2的上部与轴向安装孔4之间有间距10，密封杆2的上端固定有呈上宽下窄的锥台形并能与轴向安装孔4上端相配合的密封头6，在密封头6上固定有与密封头6相同直径或大于密封头6直径的消耗杆3，这样，在取样器关闭时，沙粒在压力的作用下对消耗杆3进行冲击，消耗杆3被磨损从而保护了密封头6，由于取样器的成本远大于消耗杆3的成本，当消耗杆3磨损到极限后，更换消耗杆3即可，这样就极大地降低了成本。

可根据实际需要，对上述耐用取样器作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，根据需要，密封头6与消耗杆3通过焊接固定在一起。

如附图1所示，轴向安装孔4的中部直径大于轴向安装孔4上部和轴向安装孔4下部的直径，径向通孔5与轴向安装孔4的中部相连通，这样，由于增加了出油体积，便于稠油流出取样器。

如附图1所示，为了增加密封性，轴向安装孔4的下部与密封杆2之间安装有O型密封圈7。

如附图1所示，为了便于开启，密封杆2的下端通过固定螺母8固定安装有手轮座和手轮9。

如附图1所示，为了防止误开取样器，螺纹采用反扣螺纹。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。