[实用新型]圆编织机织针菱角防油装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种圆编织机织针菱角防油装置，尤指一种适用于圆编织机针筒外周织针与鞍座内周菱角的防油装置。

背景技术

一般圆编织机(圆编针织机)主要织制生产圆编针织布、毛巾布及针织提花毛巾布等织布，具备生产速度快及可降低成本等优点。

目前圆编织机的机体基架装有多个支脚，以站置于地面上，在基架上基座固定一大盘，以在内环油槽上同心枢置支持一旋转自如的大盘齿轮，再于大盘齿轮上固定一针筒及其外周织针，通过电动机及其主传动齿轮带动大盘齿轮与针筒同步旋转，而织针则沿着各鞍座内侧菱角的轨道作上下位移，且织针在针筒的针槽内上下位移时，申克片经由申克盘及针筒盘作径向位移而适时推出，以配合织针进行编织作业。

但是圆编织机在织布过程中，申克盘及申克片与针筒盘彼此的润滑油容易朝下滴落于各鞍座顶部上，而此油液长时间累积后，即会沿着鞍座顶部的内缘朝下流向各菱角、织针与针筒外周缘针槽，以致织针所沾附油渍污染到织布，而造成瑕疵成品。除此之外，圆编织机于织布过程中经常会产生棉絮，而此棉絮容易堆积于鞍座顶部的内周缘处，并且会卡住织针与针槽，以致棉絮与棉纱一同织入织布中，而造成布匹品质瑕疵。因此要如何改善上述问题与缺陷，即为相关业者所急切地要研究发展的方向。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有圆编织机在织布过程中，申克盘及申克片与针筒盘彼此的润滑油容易朝下滴落于各鞍座顶部上，进而流向各菱角、织针与针筒外周缘针槽，以致织针所沾附油渍污染到织布，而造成瑕疵成品；织布过程中产生棉絮会卡住织针与针槽，以致棉絮与棉纱一同织入织布中，而造成布匹品质瑕疵。

为达到上述目的，本实用新型提供一种圆编织机织针菱角防油装置，其在针筒外周相隔的大盘上设有多个彼此衔靠成同心环的鞍座，在各鞍座内侧设有多个彼此衔接形成环状针轨以带动织针沿着针筒的针槽作上下位移的菱角；于针筒上端外周的针筒盘上设置有多个申克片及其申克盘，使申克片受控径向位移；其中：该防油装置在各鞍座顶部表面设置一圆锥状挡油环罩，该挡油环罩的内周缘围绕于针筒外周缘，以及其朝内超出各鞍座内缘，且挡油环罩的内周缘高出于外周缘形成斜度。

于较佳实施例中，挡油环罩是由多个挡油片依序并靠环状排列。进一步，所述多个挡油片各设有两个通孔，所述多个鞍座顶部各相对设有两个螺孔，以及多个螺栓分别经由挡油片的通孔锁接于相对鞍座的螺孔而定位。

于较佳实施例中，该多个鞍座各组接一相对挡油片，各挡油片的通孔设为环向长圆孔。

于较佳实施例中，该挡油环罩的斜度可设为20度至70度之间。进一步，挡油环罩的斜度最好设为45度。

以下结合本实用新型的上述结构来说明其有益技术效果：本实用新型的圆编织机在各鞍座上装设圆锥状挡油环罩，以承接针筒盘与申克盘及申克片所滴落润滑油，并且朝外下侧开放，因而可方便迅速清洁，更能够避免油液及棉絮移动附着于各菱角、织针与针槽，确保相关机件精确运行，更能提高圆编织制效率与织布品质。

附图说明

图1为本实用新型的较佳实施例的防油装置应用于圆编织机的示意图；

图2为图1的圆编织机针筒与防油装置的放大图；

图3为图2的防油装置的使用状态的剖视放大图；

图4为图3的防油装置的主要构件的立体图；

图5为图3的防油装置的主要构件的立体分解图；

图6为图3的防油装置的放大图；

图7为图6的防油装置的使用状态图。

【主要元件符号说明】

1圆编织机     11机架        12大盘

13针筒座      14针筒        15针筒盘

16织针        17申克片      18申克盘

19纱线环圈

121螺孔       141针槽       151申克片槽

161凸片       181支架

2鞍座         21菱角        22固定螺栓

23针轨        24螺孔        25通孔

3挡油环罩     31挡油片      32内周缘

33外周缘      34通孔        35螺栓

4油液

5棉絮。

具体实施方式

有关本实用新型为达到上述目的，所采用的技术手段及其功效，现举出可行实施例，并且配合附图说明如下：